ZB80-300型漿泵是我公司在Z型漿泵基礎(chǔ)上,消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國造紙行業(yè)而設(shè)計(jì)的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。葉輪半開式設(shè)計(jì)，間隙可調(diào)，以保證泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。配置四種密封形式,可供用戶任意選擇：

 (1)副葉輪動(dòng)態(tài)密封,保證泵無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，停車密封可完全阻擋停泵后的泄漏。

 (2)單端面機(jī)械密封用于溫度低于80℃、腐蝕及磨蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)。

 (3)雙端面機(jī)械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質(zhì),外注水壓力高于密封腔壓力0.1～0.2Mpa。

 (4)填料密封加外注潤滑水,保養(yǎng)簡單、更換快捷。

ZC紙漿泵  ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

 對(duì)于離心泵體來說，它在所有的泵體中，運(yùn)用的廣泛程度可以說是非常的大的，而且涵蓋的行業(yè)種類也是非常之多，涉及到它的問題和技術(shù)也是非常的多的，在這里，針對(duì)其葉輪開閉形式做一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的介紹。1）刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面，然后用清水或壓縮空氣吹。 輪葉的半開形式有兩種，前半開和后半開，常用的是前半開式葉輪，前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成，此葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵效率一般不高，但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質(zhì)。由于此葉輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性越來越多的被應(yīng)用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。

輪葉閉式它的主要組成構(gòu)件是葉片和前方蓋板以及后方蓋板，在運(yùn)行效率上來比較的話，此種輪葉的運(yùn)行效率非常的高，且缺點(diǎn)在于在輪葉中的縫隙比較，對(duì)于傳輸物質(zhì)的細(xì)膩性要求高，有大的顆粒的傳輸物質(zhì)不容易通過，特別是在小體積的離心泵來講，運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)必須是沒有過大粘性，而且密度小，比較均勻，纖維物質(zhì)是不能從中存在的。本公司推出新產(chǎn)品：多功能推進(jìn)式攪拌器、紙漿泵、工藝紙漿泵、清水泵、混流泵、推進(jìn)式攪拌器、lxl工藝紙漿泵、工藝紙漿泵、低脈沖泵、中濃紙漿泵、大顆粒兩相流紙漿泵廠家都是采用新式機(jī)械密封。就現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用中來說，這種構(gòu)造的離心泵運(yùn)用的為多見。由于其輸送物質(zhì)的特性關(guān)系，此種泵體在日常維護(hù)上特別的方便，傳輸物質(zhì)不會(huì)對(duì)泵體造成大的損害，所以可以間隔很長時(shí)間才做一次設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，在使用年限上來說，此種泵體也高于其它的泵體，所以不論在運(yùn)行狀況，還是在經(jīng)濟(jì)方面考慮，此種泵體都是上選。

ZC   ZB紙漿泵    程躍泵業(yè)

離心泵的零件清洗有哪些要求及注意點(diǎn)？

　  清潔離心泵維修工作是對(duì)維修質(zhì)量的清潔設(shè)備的質(zhì)量有很大的影響的一個(gè)重要組成部分。使用正確的清潔方法，提高質(zhì)量，降低清洗成本，維修所必須考慮的問題之一。

　　維修工作，包括機(jī)械外部清潔和清洗零件清洗，零件清洗，因?yàn)樽R(shí)別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準(zhǔn)備預(yù)清洗，清洗和清洗零件。

　　在零件清洗，涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。清洗停放一段時(shí)間時(shí)所需要的部分后，你應(yīng)該考慮清洗液除銹防銹能力或考慮其他措施。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。由于清洗嚴(yán)重故障，大量重要的磨料摩擦的潤滑劑或堵塞滲透，由于土路而導(dǎo)致機(jī)件早期磨損和意外損壞的時(shí)候，有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作，必須注意。

　　僅舉幾件單級(jí)離心泵清洗。描述特定的基本原理，以清除之后。

　　1）刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面，然后用清水或壓縮空氣吹。

　　2）接合每個(gè)殼清潔油脂和鐵銹積累的上表面上。

　　3）清潔密封管，并檢查是否流管。

　　4）清洗軸承及軸承，去除油脂，然后洗油環(huán)和油表。清洗球軸承應(yīng)用。

　　5）暫時(shí)用于零部件的組裝，應(yīng)清洗保護(hù)后上油。

　　所有清洗保潔方法的基本原則必須充分考慮以下幾個(gè)基本要求。

　　1）清潔保證符合在維修度要求的零件，所需的清潔程度的不同部分是不相同的。按其輪葉是否可調(diào)也有著不同的分類，可分為固式、半調(diào)式以及全調(diào)式。在裝配，清洗比非配合零件裝配的要求，移動(dòng)部件具有較高的靜態(tài)擬合，精度比非精.確擬合擬合。用于噴涂，電鍍，表面粘合，清潔的要求非常高。取決于要求，必須清洗不同的清洗劑和清洗方法時(shí)，以確保所需的清洗質(zhì)量服用。

　　2）以防止零件的腐蝕，精密零件不允許任何腐蝕的程度。清洗停放一段時(shí)間時(shí)所需要的部分后，你應(yīng)該考慮清洗液除銹防銹能力或考慮其他措施。

　　3）為確保安全運(yùn)行，防止身體和引起火災(zāi)或毒物污染環(huán)境。

　　4）強(qiáng)濟(jì)效率，保證上述條件時(shí)，應(yīng)提率，降低原材料成本，降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟(jì)效益為前提。