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脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護(hù)簡單,脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。
明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統(tǒng),可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產(chǎn)生,后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結(jié)晶度,增加硫酸銨產(chǎn)出率,提高循環(huán)溶液的循環(huán)質(zhì)量,保證長周期運行。 氨法回收技術(shù)將收回的so2、氮氧化物等悉數(shù)轉(zhuǎn)化為化肥,不產(chǎn)生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數(shù)資源化、契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)需求的脫硫技術(shù)。
焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)濕法脫硫廠家
焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來源
S02的來源:1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02;2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02;NOx的來源:焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過程中產(chǎn)生的熱力型NOx,當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時,熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當(dāng)采用高爐煤氣加熱時,生成的NOx則全部是熱力型NOx。
氨法脫硫技術(shù)是具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù),可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進(jìn),要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費和項目施行時的技術(shù)使用費,使項目投資成本更高。
氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過理論及工程實踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì),可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機(jī)復(fù)合肥,可以滿足不同用戶對副產(chǎn)物的不同需求,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
燃煤電廠脫硫脫硝
燃煤電廠鍋爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中,含有、氮氧化合物等有害成分, 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍?zhǔn)祝瑖?yán)重影響經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發(fā),國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度,提出一系列嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。到 2020 年,現(xiàn)役 60 萬千瓦及以上燃煤機(jī)組、東部地區(qū) 30 萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組,改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到或接近燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值,≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份(比如山東、江蘇等)更加嚴(yán)格,明確要求提前達(dá)到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。2018年,國家能源局印發(fā)《2018年各?。▍^(qū)、市)煤電超低排放和節(jié)能改造目標(biāo)任務(wù)的通知》(以下簡稱《通知》),安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦,節(jié)能改造5390.5萬千瓦?!锻ㄖ芬螅鞯睾拖嚓P(guān)企業(yè)要加大力度、加快改造,促進(jìn)煤電清潔發(fā)展,中部地區(qū)力爭在2018年前基本完成,西部地區(qū)在2020年完成;要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對于不能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的燃煤機(jī)組要加快實施改造,對不改造或改造后仍不達(dá)標(biāo)的機(jī)組予以淘汰關(guān)停。機(jī)組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標(biāo)要符合有關(guān)規(guī)定要求。
濕法煙氣脫硫技術(shù)
優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率gao,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行an全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。
缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。