印刷對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的影響

瓦楞紙箱柔印中常見的質(zhì)量問題總結(jié)如下：

(1)印刷圖文邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，細(xì)小文字不清晰。

2)墨膜太厚或太薄。

(3)出現(xiàn)糊版、堵版。

(4)印刷圖文不清晰，呈暈圈或羽毛狀，邊緣起毛刺。印品表面出現(xiàn)許多細(xì)小圓孔或者云霧狀幻影。

(5)套印前后，色疊印位置不準(zhǔn)確。

(6)背面粘臟。

制作紙箱所用紙板本身的物理性能指標(biāo)。

當(dāng)紙箱制作所用的瓦楞紙板的抗張強(qiáng)度不夠時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致紙箱在抗壓測試中出現(xiàn)力值和變形量一直平穩(wěn)增加，終只很高而有效力值偏低的狀況。這是人人都明白的大道理，但真正落到實(shí)處時(shí)，那些無處不在的小細(xì)節(jié)足以“擊敗”這些大道理。同時(shí)紙板的防水性能也很重要，特別是用于冷藏包裝的紙箱，對(duì)紙板的防水性能要求較高，如果紙板的防水性能不好，即使紙箱的的抗壓強(qiáng)度很高，當(dāng)紙箱在冷庫中存放時(shí)就容易吸潮而導(dǎo)致箱體坍塌，而造成塌庫的問題的。

瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝，在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過程中，要求紙箱必須達(dá)到一定的牢固度和耐用性。

當(dāng)前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得更大利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后垮塌、裂等造成了許多不必要的損失。

為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測項(xiàng)目和檢測方法，具有十分重要的意義。

瓦楞紙箱設(shè)計(jì)中的大道理其實(shí)可以歸納為一點(diǎn)，即“保護(hù)要求”。保護(hù)要求是指瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)要滿足內(nèi)容產(chǎn)品的保護(hù)功能，由此延伸出來的各個(gè)設(shè)計(jì)要求都是為了達(dá)成這一目的。而這些設(shè)計(jì)要求就是瓦楞紙箱設(shè)計(jì)中的小細(xì)節(jié)，其中尺寸設(shè)計(jì)又是不容忽視的一項(xiàng)。

尺寸設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

瓦楞紙箱通常會(huì)有3個(gè)表征尺寸：外尺寸、制造尺寸以及內(nèi)尺寸。三者之間的關(guān)系如圖1所示。在進(jìn)行瓦楞紙箱尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，有以下兩點(diǎn)值得注意。

首先，在瓦楞紙板折疊90度后，壓線所處的位置對(duì)于尺寸向內(nèi)與向外的偏移量是不同的，不是正好為半個(gè)瓦楞紙板厚度。表1所示為常見瓦楞紙板內(nèi)外偏移尺寸。

其次，因?yàn)橥呃慵埌鍍?nèi)外偏移存在尺寸差異，所以導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)箱（RSC）在內(nèi)、外、制造尺寸轉(zhuǎn)化時(shí)的伸縮放量有所不同。標(biāo)準(zhǔn)箱尺寸伸放量如表2所示。