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車削細長軸時,由于工件剛性差,車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響,合理選擇數(shù)控車銑復合機床的幾何角度主要考慮以下幾點:
(1)由于細長軸剛性差,為減少細長軸彎曲,要求徑向切削力愈小愈好,而車銑復合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強度的情況下,盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K,=80。一93。。
(2)為減小切削力和切削熱,應選擇較大的前角,取y。=15。一30。。
(3)車刀前面應磨有R1 5~mmm的斷屑槽,使切屑順利卷曲折斷。
(4)選擇正刃傾角,^。=3。,使切屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
(5)切削刃表面粗糙度要求在R。0 4岬以下,并要經常保持鋒利。
(6)為了減少徑向切削力,車銑復合機床應選擇較小的圓弧半徑(r。<0.3mm)。倒棱的寬度也應該選得小,取倒棱寬6,-=0 5,(,為進給量)。
使用數(shù)控車床需滿足的條件
1、環(huán)境要求 機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。 2、電源要求 一般數(shù)控車床安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。 3、溫度條件 數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的變高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
數(shù)控機床軸承常見的質量問題和主要原因
一、安裝不當
1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害;是造成變形的主要原因。這一點在一些小型的機床廠非常常見,金星機床在安裝軸承時使用了專業(yè)的軸承安裝工具,從而避免了這一點。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。
建議:選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不良
據(jù)調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。