瓦楞紙盒、又稱瓦通紙盒、紙皮盒，大一點(diǎn)的也稱做瓦楞紙盒、瓦通紙盒、紙皮盒，有時(shí)也簡(jiǎn)稱紙箱，是利用瓦楞紙編制或黏貼成的盒子，常用作包裝物品方便運(yùn)輸。1879年，羅伯蓋爾將印刷紙袋的機(jī)器加以改裝，用來(lái)裁切弄皺紙板和瓦楞紙，發(fā)明可折疊紙箱。

模型flute profile:有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.當(dāng)然都是UV波狀的了,C瓦楞,北美用得多。通過(guò)在全國(guó)范圍內(nèi)多點(diǎn)布局生產(chǎn)基地，瓦楞紙箱企業(yè)能及時(shí)響應(yīng)下游客戶包裝需求，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高市場(chǎng)份額。每一種楞型都有一個(gè)壓縮比系數(shù)(瓦楞原紙因壓楞后引起紙張長(zhǎng)度方向上的縮短,其縮短比值成為壓縮比系數(shù)),具體為:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27.

白板紙的技術(shù)指標(biāo)對(duì)紙箱防潮性能的影響

通常預(yù)印紙箱的面紙是白板紙，裱貼時(shí)是在瓦楞紙箱的外層，因而也很容易接觸到外界的空氣水分，所以，白板紙的一些技術(shù)指標(biāo)如何，也直接影響整個(gè)紙箱的防潮性能。根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)踐體會(huì)情況，筆者認(rèn)為白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對(duì)紙箱防潮性能影響較大，所以，訂貨時(shí)必須強(qiáng)調(diào)要求這些技術(shù)指標(biāo)應(yīng)控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍，甚至還可要求高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以提高紙箱的防潮性能。特別是印后加工采用上光工藝的白板紙，紙面涂布質(zhì)量差容易吸油，使紙面缺乏應(yīng)有的油層和亮度，就容易吸收外界的水分。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10335.4—2004《涂布白板紙》規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)要求，涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術(shù)指標(biāo)有一定的差異。我們?cè)谏a(chǎn)工藝實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量等級(jí)高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺乏光亮度，其抗?jié)裥阅芤簿筒?。所以，根?jù)食品的質(zhì)量等級(jí)不同和銷售地環(huán)境溫濕度的差異，選擇合適等級(jí)的白板紙進(jìn)行印刷，既可兼顧適度包裝的經(jīng)濟(jì)性，又較好地可達(dá)到防潮包裝、滿足市場(chǎng)使用的質(zhì)量要求。按照筆者的質(zhì)量管理體會(huì)，選擇預(yù)印白板紙質(zhì)量等級(jí)的原則是：產(chǎn)品檔次一般；銷售、使用周期較短；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對(duì)比較干燥的；紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的，預(yù)印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進(jìn)行印刷即可。反之，產(chǎn)品檔次較高；印刷對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的影響瓦楞紙箱柔印中常見的質(zhì)量問(wèn)題總結(jié)如下：(1)印刷圖文邊緣輪廓墨跡過(guò)重，中間顏色較淺，細(xì)小文字不清晰。銷售、使用周期較長(zhǎng)；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對(duì)比較高的；印刷版面油墨涂布面積不大的，可采用優(yōu)等品的白板紙進(jìn)行印刷，這也是提高預(yù)印紙箱防潮性能的重要工藝措施。

瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由紙箱的長(zhǎng)度、寬度和高度共同來(lái)組成的。因此，具體的表述上分為外長(zhǎng)寬高、內(nèi)長(zhǎng)寬高、制造長(zhǎng)寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計(jì)算運(yùn)費(fèi)的依據(jù)和紙箱外部的標(biāo)示。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。也就是說(shuō)，在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計(jì)過(guò)程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞紙箱在物流過(guò)程中的裝載率。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進(jìn)行生產(chǎn)操作。