紋管聯(lián)軸器由兩個轂和一個薄壁金屬管組成，它們用或焊接或粘結(jié)的方式連接在一起。盡管很多其它的材料可用，但不銹鋼和鎳還是常用的金屬管材料。那么如果雙膜片聯(lián)軸器發(fā)生斷裂的原因又有那些呢？

1、設(shè)備的疲勞強度不夠或者是超過了設(shè)備參數(shù)中雙膜片聯(lián)軸器的標準載荷量，使雙膜片聯(lián)軸器發(fā)生斷裂。

2、設(shè)備零件的嚴重磨損或者工作中變形量過大，導致性能嚴重降低，而且會增加載荷，使雙膜片聯(lián)軸器發(fā)生斷裂。

3、設(shè)備上的的雙膜片聯(lián)軸器內(nèi)部零件的損壞或者工作異常導致的其他零件的失效。也會使雙膜片聯(lián)軸器發(fā)生斷裂。

4、安裝有問題，主要是軸與電機對中不好，對中偏差過大，異聲是波紋管斷裂的前兆需要調(diào)整一下安裝，否則聯(lián)軸器壽命很短。

雙膜片聯(lián)軸器的正確安裝方法：

雙膜片聯(lián)軸器在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。安裝雙膜片聯(lián)軸器時首先在法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布，將內(nèi)套、外套頂開。良晟聯(lián)軸器主要有金屬膜片式聯(lián)軸器，蛇形彈簧聯(lián)軸器、雙曲面齒式聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器等新型撓性材料聯(lián)軸器。然后將雙膜片聯(lián)軸器放到設(shè)計位置的轂孔中，使用測力板手擰緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達到額定力矩值。

在染色紡織機械中聯(lián)軸器為重要的組成部分之一，在染色機組成的循環(huán)系統(tǒng)中，電機是由聯(lián)軸器帶動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)的，國內(nèi)染色機一般都采用彈性柱銷聯(lián)軸器和彈性套柱銷聯(lián)軸器，而有些進口的染色紡織機械采用輪胎聯(lián)軸器。

固定式剛性聯(lián)軸器無緩沖和減振作用，通常宜用于載荷平穩(wěn)或只有沖擊的場合。

   固定式剛性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)一般比較簡單，制造成本較低。這類聯(lián)軸器包括套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等。采用這類聯(lián)軸器時，被聯(lián)接兩軸軸線的對中誤差應(yīng)較小，以免引起較大的附加載荷。一般情況下，相對徑向位移不應(yīng)超過0.05mm，相對角位移不應(yīng)超過5 x 10rad 例如圖2所示的軸1和2用固定式剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，當軸1因受徑向載荷F而發(fā)生彎曲變形時，聯(lián)軸器上也受到附加載荷(附加彎矩M和附加徑向力F)的作用。膜片聯(lián)軸器在工作中的特點：1、不要潤滑，無需維護可從根本上消除齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。此外，由于制造和安裝誤差，或由于支承變形或機座下沉等原因引起的兩軸軸線的相對位移也會使聯(lián)軸器承受附加載荷。一為了減輕附加載荷對聯(lián)軸器的影響，應(yīng)使支承和聯(lián)軸器之間的距離盡量小。

    良晟機械制造 在機械傳動中，軸與軸之間進行力矩傳遞。主從傳動時，接中間軸型膜片聯(lián)軸器，必須用聯(lián)軸器或其他傳動方式對力矩進行傳遞，而隨著對機械自動化程度及加工精度要求的不斷提高，撓性膜片聯(lián)軸器，特別對于使用伺服電機、步進電機、編碼器等自動化精密機械的場合，聯(lián)軸器成為一種必不可少的聯(lián)接件，供應(yīng)膜片聯(lián)軸器，究其原因，聯(lián)軸器有著其自身獨有的使用優(yōu)點。輪胎聯(lián)軸器是一種具有高彈性的聯(lián)軸器，其原理是通過橡膠膠粘強度和簾子線布的撕裂強度的傳遞扭矩的，沒有任何剛性成分的介入，兩半聯(lián)軸器之間不產(chǎn)生剛性作用。訂購雙膜片聯(lián)軸器