旋流除砂器工藝流程:原水

工作原理：

旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂和水密度不同，離心力，向心力浮力和流體曳力的共同作用下，從而達(dá)到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對(duì)個(gè)別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？煞蛛x45~74微米之間的固體顆粒，并保證處理后的泥漿被下一級(jí)的設(shè)備更好的處理。

旋流除砂器工藝流程：

原水→旋流除砂器→精密過(guò)濾器→儲(chǔ)水池→深度處理→用戶

除泥器用來(lái)處理所有的非鉆井液

　　除泥器用來(lái)處理所有的非鉆井液，應(yīng)用除泥器來(lái)進(jìn)行處理是必要的。然而，在黏性油基鉆井液中（深水鉆井），底部排出物會(huì)有大量黏附油相，所以不可使加重水基鉆井液，而不能用于處理加重鉆井液，因?yàn)樗鼤?huì)清除掉其中大量的重晶石。對(duì)所有非加重的用除泥器分離。

　　對(duì)含有大量重晶石的鉆井液，進(jìn)行處理分離時(shí)，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。因?yàn)樯傲：椭鼐哂薪葡嗤某叽缂?jí)別。大部分重晶石顆粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之間。除砂器的分離粒度級(jí)別處于25~30μm，而除泥器分離粒度級(jí)別則處于10~15μm，因?yàn)樵S多重晶石顆粒處于上述分離粒度以上，所以它們會(huì)隨細(xì)顆粒和粗顆粒一起排出。7、工作時(shí)如果壓差顯示突然下降，表明濾芯已損壞，應(yīng)立即停止工作，改用另一路工作。

除砂旋流器的操作及檢測(cè)

　　除砂旋流器的操作：

　　1打開(kāi)除砂旋流器：

　?、儆梅趴障到y(tǒng)對(duì)旋流器充壓

　?、谑紫却蜷_(kāi)入口閥門

　　③再打開(kāi)出口閥門

　　2關(guān)閉除砂旋流器：

　?、偈紫汝P(guān)閉出口閥門

　?、谠訇P(guān)閉入口閥門

　?、塾梅趴障到y(tǒng)放空除砂旋流器

　　除砂器壁厚的檢測(cè)：

　　使用除砂器前，建議在流程的關(guān)鍵部位測(cè)量出設(shè)備和管線的壁厚，作為原始 數(shù)據(jù)。

　　使用除砂器工作中，定期測(cè)量此處的壁厚。將測(cè)得值與使用前比較，可發(fā)現(xiàn)沖蝕的程度。

　　除砂器放空系統(tǒng)的檢測(cè)：

　　1.檢測(cè)操作閥門有無(wú)損壞

　　2.安全壓力值是否達(dá)標(biāo)

　　3.氣井有無(wú)噪音

　　4.如果放空到火炬處，應(yīng)無(wú)氣霧產(chǎn)生。