根據(jù)用處與功效分類，可以分成國內(nèi)裝、外銷包裝和特別包裝三種。所謂的國內(nèi)包裝,指的是產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費(fèi)的整個(gè)過程，都在國內(nèi)進(jìn)行,主要特點(diǎn)是流轉(zhuǎn)的間隔比較短。顧客的喜好、習(xí)慣以及禁忌是產(chǎn)品包裝工作者需要充分了解的，否則容易出現(xiàn)退貨等意外事件。假設(shè)真空的吸塑成型機(jī)不可以提供必要的力，成型的片材就需要進(jìn)一步的加熱，使制品可以取得需要的標(biāo)準(zhǔn)精度，也就是片材無法在很好的拉伸計(jì)劃下，模塑成型。國內(nèi)包裝又可分成工業(yè)包裝與制品出售包裝二種，所謂的工業(yè)包裝是指生產(chǎn)廠家中的質(zhì)料以及半制品的流轉(zhuǎn)包裝，各車間之間的半制品以及零部件包裝(周轉(zhuǎn)箱或者容器)。

注塑生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易發(fā)生生產(chǎn)效率低下，吸塑材料損耗大，不良率得不到控制或者客戶退貨、模具出現(xiàn)問題影響到正常生產(chǎn)、不能按期交貨甚至發(fā)生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行說吸塑賺錢，就是看生產(chǎn)過程的控制以及管理，通過管理的方式使吸塑廠產(chǎn)生效益的結(jié)果是十分明顯，現(xiàn)代注塑生產(chǎn)工廠慢慢由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型開始轉(zhuǎn)變，由于手工作坊向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。包裝的目的是能更好的美化物品，也能直接的提升物品的價(jià)值與檔次，促進(jìn)了物品的銷量。

吸塑是一種加工工藝，通過制造模具并加熱材料成型，其主要材料有PVC、PS、PP、APET、PETG、植絨、防靜電、導(dǎo)電等硬膠片生產(chǎn)，適用行業(yè)有玩具包裝、電子包裝、化妝品包裝、文具包裝、數(shù)碼產(chǎn)品包裝、五金配件包裝、飾品包裝、精禮品包裝、包裝、生活用品包裝、家居小家電包裝、電子元件包裝、休閑食品包裝、防靜電導(dǎo)電包裝以及各類植絨底托包裝等，適用在物品外形定型包裝，吸塑產(chǎn)品能對(duì)包裝物品起到保護(hù)作用，而且外形美觀大方，直接展現(xiàn)物品的形態(tài)美，亦可根據(jù)不同物品的形狀設(shè)計(jì)各種獨(dú)特風(fēng)格的包裝。PP硬片材質(zhì)較軟，韌性好，耐高溫，可塑性較差，表面相對(duì)于比PVC、PS、APET亞色，光澤度較低，一般用于食品盒、文具折盒、托盤等等。

PS硬片密度低，韌性差，易脆，易真空成型，著色易可以生產(chǎn)多種顏色，有關(guān)植絨產(chǎn)品、防靜電產(chǎn)品、導(dǎo)電產(chǎn)品一般用于此類產(chǎn)品生產(chǎn)，常用于電子托盤包裝、化妝品包裝、數(shù)碼產(chǎn)品底托包裝、禮品包裝、玩具托盤包裝等等

APET硬片韌性好，透明度高，展示效果好，但表面容易刮花，屬于環(huán)保材料，其價(jià)格較為貴，適用于產(chǎn)品包裝，歐美國家的吸塑一般要求用此類材料，但此材料不易熱壓整合，封口難度高，無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用于食品包裝等等。

PP硬片材質(zhì)較軟，韌性好，耐高溫，可塑性較差，表面相對(duì)于比PVC、PS、APET亞色，光澤度較低，一般用于食品盒、文具折盒、托盤等等。