安裝前，應(yīng)編制詳細(xì)的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。對拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計要求控制點進(jìn)行測量做好標(biāo)記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。③鋼結(jié)構(gòu)安裝時，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常用的電弧焊的基本原理和設(shè)備包括手工電弧焊、自動埋弧電弧焊和半自動埋弧電弧焊。手工電弧焊(1)原理：利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。（2）優(yōu)點：設(shè)備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。（3）缺點：生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量取決于焊工的精神狀態(tài)與技術(shù)水平，質(zhì)量波動大。埋弧焊（自動或半自動）（1）原理：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。（2）優(yōu)點：自動化程度高，焊接速度快，勞動強(qiáng)度低；電弧熱量集中，熔深大，熱影響區(qū)??；工藝條件穩(wěn)定，焊縫的化學(xué)成分均勻，焊縫質(zhì)量好，焊件變形小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

防治措施焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10~15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進(jìn)行焊接。六、多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預(yù)熱就施焊就容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制