浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點

1.加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，節(jié)省材料節(jié)省時間；

3.表面粗糙度可達ra0.8微米，加工精度提高1-4級；

4.不改動機床床自身結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝美觀且不占用大面積；

5.裝載數(shù)控系統(tǒng)，對工人專業(yè)技術(shù)能降低，并大大降低了勞動強度；

6.提高車床10%-60%使用壽命，比傳統(tǒng)車床節(jié)電 20%-50%。

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加工原理和軌跡

在數(shù)控鏜銑類機床上加工大型內(nèi)螺紋，可采用旋風(fēng)銑削，其加工原理為:高速旋轉(zhuǎn)的成形銑刀，其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài)，與此同時，刀具繞工件孔軸線作螺旋運動，此時60°成形刀把與刀尖干涉的金屬切除，在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運動由數(shù)控機床的螺旋插補功能來實現(xiàn)。為防止加工到孔底部時，切屑與刀具的干擾阻擠和加工部位被切屑遮蓋，旋風(fēng)銑削均采用從孔底向外加工的走刀方向。

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑除塵器的選型原則

旋風(fēng)銑旋風(fēng)除塵器的選擇原則：

1 )含塵氣體溫度高時，在旋風(fēng)分離器上設(shè)置保溫設(shè)施，以免水分凝結(jié)影響除塵效果。

2 )旋風(fēng)式吸塵器的凈化氣體量必須與實際需要處理的含塵氣體量一致。 選擇旋風(fēng)分離器的直徑時請盡量減小。 通過的風(fēng)量大時，較為好并列使用幾個小徑旋風(fēng)分離器。

3 )所選旋風(fēng)分離器阻力損失小，動力消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，維護簡單。

4 )氣體中含有粉塵時，旋風(fēng)式吸塵器應(yīng)設(shè)置防爆裝置。

5 )旋風(fēng)分離器能夠捕集的小粉塵粒子應(yīng)比被處理氣體中的粉塵粒度稍小。

6 )旋風(fēng)式吸塵器密封良好，不漏風(fēng)。

7)龐風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速維持在18- 23m/s，過低除塵效率下降到：時，力量損失和供電量全部灌溉，效果顯著

數(shù)控銑床準備事項

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，旋風(fēng)銑頭的制作方法，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違1章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡運行。