礦山除塵器華康環(huán)保開創(chuàng)了自己的品牌，并且為用戶量身定制了一套除塵方案，幫助用戶達(dá)到高除塵效果，今天我們就系統(tǒng)的來介紹一下華康環(huán)保礦山除塵器具備哪些優(yōu)勢(shì)？

1、礦山除塵器維護(hù)方便。礦熱爐除塵器采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，就是揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋可以使用長(zhǎng)達(dá)18-24個(gè)月，玻纖濾料也可以使用8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。

2、礦山除塵器清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，礦熱爐除塵器采用大口徑淹沒式通過脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。

3、礦山除塵器投資省，占地面積小。礦熱爐除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

4、礦山除塵器負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。

通過以上簡(jiǎn)單的介紹，讓用戶對(duì)礦山除塵器有了進(jìn)一步的了解，如果您想對(duì)礦山除塵器實(shí)地考察，我們隨時(shí)歡迎您來我們廠家考察。

采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場(chǎng)破碎篩分除塵器的設(shè)計(jì)

粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得_效果。對(duì)于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。

國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。我們本著薄利多銷，廣拓市場(chǎng)的方針，以最實(shí)惠的價(jià)格和最誠(chéng)摯的服務(wù)為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，_終導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長(zhǎng)期的礦山除塵實(shí)踐告訴我們，“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是_受企業(yè)歡迎的。

制砂機(jī)布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容 

1、概述：制砂機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，由于破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)、物料下落等，會(huì)揚(yáng)起一定的粉塵。當(dāng)含塵粒的氣流繞過霧滴時(shí)，霧滴捕獲住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所說的矽，其粉塵也必然含有矽。這樣的粉塵吸入人的肺部后，又很難排出來，久而久之，人_會(huì)患上非常嚴(yán)重的職業(yè)病——矽。所以，要對(duì)粉塵加以治理，如今_的辦法_是加裝布袋除塵器。

2、制砂機(jī)布袋除塵器原理：制砂機(jī)布袋除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。其實(shí)除了礦山除塵器還有其他的除塵設(shè)備，并且不同類型的除塵器，它的功能也是有針對(duì)性的。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。