薄壁不銹鋼平底封頭來圖定制  碳鋼平底封頭批量生產(chǎn) 平底封頭一般采用模壓和旋壓，但是平底封頭底部需要平整度比較高，采用平板壓制或旋壓出來的產(chǎn)品平整度較高，不宜采用卷板制作。  平底封頭的質(zhì)量關(guān)系到容器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

平板封頭主要用作應(yīng)力容器人孔、手孔的蓋板和低壓容器的端蓋。錐形封頭一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封頭在應(yīng)力容器中得到了廣泛的采用。專業(yè)生產(chǎn)碳鋼 不銹鋼平底封頭 采用先進(jìn)的沖壓 和旋壓工藝 壓制平底封頭規(guī)格齊全  廠家直銷價(jià)格便宜

平封頭的幾何形狀突變和頻繁停爐是產(chǎn)生裂紋的主要原因。防焦箱直接受火焰加熱。平封頭邊緣的突變處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。由于封頭底部與防焦箱壁厚不等，因此，當(dāng)鍋爐在運(yùn)行過程中，工作壓力將使封頭突變處相互約束，產(chǎn)生應(yīng)力集中。再則，防焦箱封頭裂紋區(qū)外壁所吸收的熱量通過封頭內(nèi)壁傳給防焦箱內(nèi)的介質(zhì)效果差。而端部介質(zhì)循環(huán)效果也較差。這樣也就減慢了熱傳遞速度，熱能增大，溫度上升。

   碳鋼封頭與不銹鋼封頭的生產(chǎn)工藝介紹： 1，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。 這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。 另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)，我公司現(xiàn)所有的產(chǎn)品都以白菜價(jià)格出售  全部白菜價(jià)，人家都白菜價(jià)了我公司也白菜價(jià)出售。

 一直以來對(duì)于平底封頭的規(guī)定都很模糊，指要求了瓣片和頂圓板法封頭的焊縫位置, 對(duì)拼焊封頭的小板寬沒有作具體規(guī)定。這就導(dǎo)致市上很多廠家按著自己的認(rèn)知來生產(chǎn)。這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品在通用性上并不好。

 直到近些年行業(yè)才有了較為明確的依據(jù)，那就是封頭如果是由兩三塊鋼板拼接而成，那么焊接與封頭中心線之間的距離應(yīng)該小于公共距離的四分之一。

這樣的規(guī)定是根據(jù)以下幾個(gè)性能，個(gè)是經(jīng)濟(jì)型，范圍小，板材浪費(fèi)的也會(huì)少，發(fā)現(xiàn)采用這種方法時(shí)候，廢棄鋁有顯著的減少。還有就是性，減少了出現(xiàn)探傷的可能性。

這使得封頭行業(yè)都得到了很到的發(fā)展和進(jìn)步，行業(yè)效率顯而易見的提高，企業(yè)生產(chǎn)積極性也越強(qiáng)。