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杭州超與壓射頭的工作原理
杭州壓射頭工作時(shí)間稍長(zhǎng),尤其是使用了一段時(shí)間后,在金屬液的高溫通過(guò)壓射頭工作端傳遞給壓射頭后,壓射頭工作面在長(zhǎng)期的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被磨損,會(huì)出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象,壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起,輕則造成停機(jī)、停產(chǎn),重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室,導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短,一般壓射頭壽命僅在700到1000次,不能滿足鑄造企業(yè)對(duì)壓鑄機(jī)的需要,而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。杭州壓射頭,就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司。
質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制,因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合要求的零件表面處理。