鋼化玻璃的玻璃形變關(guān)鍵來源于下列層面； 冷卻不勻造成的熱形變,玻璃加溫到變軟點(diǎn)以后被快速冷卻，在玻璃的表面造成充足的壓應(yīng)力，在玻璃的內(nèi)部造成與壓應(yīng)力相態(tài)的張應(yīng)力的全過程便是玻璃的防爆玻璃，防爆玻璃后的玻璃在遭受外力時zui先釋放出來壓應(yīng)力，隨后再在玻璃表面造成張應(yīng)力進(jìn)而使鋼化玻璃的抗壓強(qiáng)度高過一般玻璃。鋼化玻璃是存有應(yīng)力的玻璃，在玻璃內(nèi)部應(yīng)力不平衡時也會造成形變：當(dāng)上表面的壓應(yīng)力超過下表面的壓應(yīng)力時為均衡應(yīng)力玻璃往下彎折，一樣，時下表面的壓應(yīng)力超過上表面的壓應(yīng)力時為均衡應(yīng)力玻璃往上彎折，玻璃在冷卻全過程中因?yàn)樽笥覂杀砻胬鋮s速率不勻，冷卻速度更快的表面造成的應(yīng)力超過冷卻速度比較慢的表面。

  夾層玻璃的生產(chǎn)方法主要有兩種：一是將聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片夾在兩層或多層玻璃中間，放入高壓釜內(nèi)熱壓而成，稱“膠片熱壓法”或“干法”，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。二是將配制好的粘結(jié)劑漿液灌注到已合好模的兩片或多片玻璃中間，通過加熱聚合或光照聚合而制成夾層玻璃，稱“灌漿法”或“濕法”，由于灌漿法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品存在許多缺點(diǎn)，使用較少。常用夾層玻璃主要采用“干法”生產(chǎn)工藝。

   鋼化玻璃實(shí)際上是一種預(yù)應(yīng)力鋼筋玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度,一般應(yīng)用有機(jī)化學(xué)或物理學(xué)的方式 ，在玻璃表面產(chǎn)生壓地應(yīng)力，玻璃承擔(dān)外力作用時zui先相抵表面地應(yīng)力，進(jìn)而提高了承載力，提高玻璃本身抗氣壓性，暑寒性，破壞性等。 一是強(qiáng)度相較普通玻璃提高多倍，抗彎強(qiáng)度?？箯潖?qiáng)度強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍，耐沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5~10倍，提高強(qiáng)度的另外亦提高了安全系數(shù)。 第二是應(yīng)用安全性，其承載力擴(kuò)大改進(jìn)了易破特性，即便 鋼化玻璃毀壞也呈無鈍角的小殘片，對身體的損害巨大地減少了.鋼化玻璃的耐急冷急熱特性相較普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承擔(dān)150LC之上的溫度差轉(zhuǎn)變，對避免熱爆裂有顯著的實(shí)際效果。

   處理鋼化玻璃自暴的方法，是對鋼化玻璃開展均質(zhì)解決：便是將鋼化玻璃再次加溫到280-300℃，隨后隔熱保溫2-4鐘頭，使有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生自暴的鋼化玻璃在這個全過程中崩裂。鋼化玻璃的均質(zhì)還稱之為鋼化玻璃的點(diǎn)爆解決或鋼化玻璃的熱浸解決。假如硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那麼要是出現(xiàn)晶型變化，就一定會產(chǎn)生自暴。