1 熔鋁爐熱工過程分析：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質聚氫磚，輕質保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質保溫料，預制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

　　熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設備，一般來說從鋁錠入爐到熔煉結束，大致可分為以下幾個階段：裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。

蓄熱球的環(huán)保效果非常好，非常符合我們國家提倡環(huán)保的政策，相信以后蓄熱球的發(fā)展會越來越廣的。 耐火球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質精加工和深加工。 耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備。 從事加熱爐用蓄熱球生產的朋友們，一定要了解蓄熱球的燃燒裝置和在應用中有哪些特點。今天我們就為大家詳解一下它的燃燒裝置和應用中的特點： 蓄熱球燃燒裝置由三個主要部件組成：蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用，它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質分金屬質和非金屬質兩大類）組成。當高溫爐氣通過蓄熱球時，蓄熱元件吸收高溫煙氣的熱量，并把熱量蓄積起來。換向后，低溫氣體通過蓄熱球時蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預熱至高溫。

剛玉蓄熱球具有重熱線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點。它是一種優(yōu)良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進行雙預熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產量提高15-20%，坯料加熱時間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。