塑料化糞池注塑機(jī)加工過(guò)程中的收縮痕如何避免？

   1、注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。

   2、冷卻流道設(shè)計(jì)。冷卻流道設(shè)計(jì)澆口類(lèi)型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果，例如，小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多，澆口處過(guò)早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮產(chǎn)生的幾率。

塑料化糞池注塑機(jī)的電器安全裝置

   1、電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動(dòng)按鈕。

   2、機(jī)器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。

   3、緊急制動(dòng)按鈕分別設(shè)置在操作面板上和頭板的防護(hù)板上。如果按下這一按鈕，機(jī)器所有的動(dòng)作立刻停止，包括油泵電機(jī)。所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉。

   4、為安全所需一旦緊急制動(dòng)按鈕被按下，機(jī)器將會(huì)緊急即停。

   5、將按鈕外圈旋轉(zhuǎn)一定角度，按鈕復(fù)位。然后運(yùn)轉(zhuǎn)重新開(kāi)始，出錯(cuò)消失。

   6、斷路器帶有失壓保護(hù)功能。

塑料化糞池注塑機(jī)的日常維修與維護(hù)工作

1、檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)。

2、是否有低壓鎖模保護(hù)。

3、活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否良好。

4、要求至少12小時(shí)要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng)。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。

6、下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行檢查并進(jìn)行防銹處理。

7、抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。

8、下機(jī)后的模具要放在規(guī)定地點(diǎn)并作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時(shí)的防銹處理方式。