保證零件的加工精度要求。方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量。尋求短數(shù)控CNC加工路線，減少空刀時(shí)間以提高數(shù)控CNC加工效率。盡量減少程序段數(shù)。保證工件輪廓表面數(shù)控CNC加工后的粗糙度的要求，終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來。

數(shù)控CNC加工的進(jìn)退刀（切入與切出）路線也要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（數(shù)控CNC加工力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

　CNC加工留意事項(xiàng)：

    搶刀、彈刀、掉刀：進(jìn)刀量大，刀具裝夾長(zhǎng)度過長(zhǎng)，且刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。

　　角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時(shí)易呈現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時(shí)，可分層加工。    數(shù)控車床零件加工廠商

    過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，要特別重視。處理的辦法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角重復(fù)檢查，沒有檢查的刀路不允許上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，下刀點(diǎn)挑選不妥會(huì)呈現(xiàn)過切，可以改動(dòng)下刀點(diǎn)加以避免。

　CNC是與模具品來差異的。模具品是熱加工—冷卻—脫模，有氣泡，冷卻時(shí)間不定，對(duì)產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度影響較大。而CNC工藝則是采用了冷加工技能，整塊材料雕琢，避免了因溫度等要素造成的不準(zhǔn)確。數(shù)控車床零件加工廠商

　　CNC材料常用的有：

　　ABS 、PC和POM 、PP 、亞克力(PMMA)、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等。

　　CNC操作工首要做什么

　　首要是操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件的編程、加工。

　CNC加工分為幾類?

　　一、CNC加工刀具按所用資料分為五類

　　按所用資料分為高速鋼材質(zhì)刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷材質(zhì)刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具數(shù)控車床零件加工廠商

　　二、CNC加工按結(jié)構(gòu)分為四類

　　按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具

　　三、CNC加工按是否規(guī)范化分為兩類

　　按是否規(guī)范化分為規(guī)范刀具和非規(guī)范刀具

    cnc加工能大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。