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我國二氧化硫脲的研發(fā)和生產(chǎn)起步較晚,從開始研發(fā)至今生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)得到了較大提升,但距離國外技術(shù)水平還有一定差距。我國生產(chǎn)二氧化硫脲的收率僅達(dá)到80%左右,而目前國外二氧化硫脲收率已達(dá)到90%以上;二氧化硫脲產(chǎn)品按照純度從低到高分為普通級、高純級、超高純級和納米級,目前我國僅能生產(chǎn)高純級以下的品種,國內(nèi)高純級以上的產(chǎn)品絕大部分從德國、法國和日本進(jìn)口,價格較為昂貴;此外,二氧化硫脲的保質(zhì)期只有1-3個月,易發(fā)黃變質(zhì)。
二氧化硫脲還有潛在的還原作用。任何一種還原染料(包括硫化還原染料),終止染色前,從表面上看染液中或染物上已失去了隱色體,可不必追加還原劑,不致影響染色質(zhì)量。假若全部采用作還原劑,則還需再追加1-5,讓染液呈隱身體后才能終止染色,否則會產(chǎn)生過度氧化而致染疵。實踐證明,兩者混用,可避免過氧化情況。二氧化硫脲的用量超過的2-5時,大部分染料就容易產(chǎn)生過度還原現(xiàn)象,輕則會使上染率降低、色澤變暗、浮色過多,影響色牢度;重則產(chǎn)生染疵,難以修復(fù)。為了避免過度還原,在二氧化硫脲用量超過的1-5時,可添加0.3~0.5g/L的亞(NaNO2)作為。二氧化硫脲主要應(yīng)用于以下幾個方面:
纖維工業(yè)
① 漂白
二氧化硫脲對羊毛,絹,棉等天然纖維的漂白效果十分好,特別是在弱堿性的環(huán)境中更為突出,漂白時不損傷纖維,而且漂白劑廢液的處理也比較容易。
② 染色
分散及硫化燃料的染色以前使用亞硫酸氫鹽的1/10就可以,但是由于二氧化硫脲的還原電位很高,所以要注意由于燃料的種類或二氧化硫脲的濃度變化色調(diào)會隨之變化。
③ 還原洗凈
由于二氧化硫脲特有的還原性很強(qiáng),對于分散染料染色的合織的還原洗凈非常有效,而且由于在堿性還原浴中的安定性高,以前使用的亞硫酸氫鹽使用量的1/4就可以完成,是非常經(jīng)濟(jì)的制品。
④ 拔染印花
由于二氧化硫脲的還原電位高,安定性強(qiáng),所有材質(zhì)的拔染印花都可以使用。
⑤ 防縮加工
用二氧化硫脲和聚酰胺對羊毛進(jìn)行防縮加工時,二氧化硫脲可以促進(jìn)纖維對化學(xué)制劑的吸收。
⑥ 脫色
由于二氧化硫脲的還原力比其他的化學(xué)制劑強(qiáng),對染料的脫色能力強(qiáng),可以用于重新染色及缸體洗凈等脫色。