單沖壓片機在維護(hù)方面，制藥壓片機有要求帶斷沖維護(hù)結(jié)構(gòu)的，有要求敞開壓片室門時自動斷電維護(hù)的。1）斷沖維護(hù)結(jié)構(gòu)是指當(dāng)沖桿在意外情況下忽然斷裂，斷沖維護(hù)系統(tǒng)敏捷反應(yīng)，設(shè)備當(dāng)即自動停機，阻撓安全事故的發(fā)作，消滅危險于萌發(fā)狀態(tài)；2）敞開壓片室門時自動斷電維護(hù)是指在敞開壓片室門的狀態(tài)下，在單沖壓片機正常工作的情況下，將壓片室門翻開，也會自動敏捷停機。這需要機械和電器部分的兩層設(shè)計改造，檢測信號傳遞給電器控制系統(tǒng)來完成自動維護(hù)的控制。

滾動手輪使下沖升到高方位，調(diào)查下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板傳達(dá)動上調(diào)理齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。單沖壓片機具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)理功能，利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等銜接在一同，同步完成藥片的限制生產(chǎn)任務(wù)。一起，在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全可靠功能。

壓片機不得過載使用；壓片機要正確接地，以單獨接地為好；液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80～100目絲網(wǎng)過濾后使用，1次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次；系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補充足夠液壓油。

液壓機工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內(nèi)無黑漬，否則換油；如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作；保壓10分鐘允許降ya2.5Mpa。機器在運轉(zhuǎn)中不允許校正模具；經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機檢查。

旋轉(zhuǎn)壓片機的維護(hù)方法特別是：壓片機制造商需要定期檢查機器本身和零件，基本檢查渦輪，軸承，壓力，曲軸，上下導(dǎo)軌等，并找出問題所在。時間，以免影響機器。正常操作中，每次使用后，您需要清潔機器各部分中的殘留粉末。如果長時間使用，則必須卸下所有模具，然后在擦洗后涂上防銹油。

壓片機壓模的維護(hù)應(yīng)放在金屬盒中并生銹。如果沒有鐵箱，則需要為模具專門設(shè)計一個箱子。

旋轉(zhuǎn)式壓片機配有過載保護(hù)裝置

1、電動機裝在機座內(nèi)，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音?！　?、機座的側(cè)面裝有xi粉箱，其中有鼓風(fēng)機、儲粉室、濾粉室，當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過xi粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。