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固定平模工藝 特點(diǎn)是模板固定不動(dòng),在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。望擬投資輕質(zhì)墻板的客戶多考察,多比較,注重設(shè)備的性價(jià)比和售后服務(wù)質(zhì)量,不要偏聽(tīng)偏信。這種工藝一般采用上振動(dòng)成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時(shí)脫模,也可借助專用機(jī)械使模板傾斜,然后用吊車(chē)將構(gòu)件脫模。邊溝預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備邊溝預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備
立模工藝 特點(diǎn)是模板垂直使用,并具有多種功能。模板是箱體,腔內(nèi)可通入蒸汽,側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備。預(yù)制外墻從構(gòu)造上又可分為預(yù)制普通外墻(長(zhǎng)沙遠(yuǎn)大、深圳萬(wàn)科為代表)、預(yù)制夾心三明治保溫外墻(萬(wàn)科、宇輝、亞泰為代表)等。從模板上方分層灌筑混凝土后,即可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較,可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率,而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整,通常用于生產(chǎn)外形比較簡(jiǎn)單而又要求兩面平整的構(gòu)件,如內(nèi)墻板、樓梯段等。
立模通常成組組合使用,稱成組立模,可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動(dòng),以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。
通過(guò)RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng),幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng),解決溝通及管理過(guò)程中困擾。實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享、信息可視化、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。
1,對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)記錄預(yù)制構(gòu)件在各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)過(guò)的“時(shí)間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。
2,信息實(shí)時(shí)同步到綜合管理平臺(tái),平臺(tái)可以實(shí)時(shí)掌控各環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況,實(shí)現(xiàn)可視化、信息化、自動(dòng)化管理。
3,在混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過(guò)程中使用RFID技術(shù),能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過(guò)程,達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控,質(zhì)量追溯的目的。
4,利用信息技術(shù),將質(zhì)量文檔電子化,并提供檢索查詢的功能。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報(bào)表,對(duì)物料管理提供智能輔助管理。
5,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前的工作進(jìn)度,和新動(dòng)態(tài),為建筑企業(yè)打造實(shí)時(shí)、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
6,利用二維碼技術(shù),使管理人員可以通過(guò)微信掃描,快速查詢預(yù)制件的全生命周期信息。