吸塑托盤材料（吸塑托盤）吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。托盤(5張)雙層吸塑托盤（1）雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。（2）全系設(shè)計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。（3）托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。（4）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用?。?）吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。

PVC是六大主要的通用型熱塑性塑料，其綜合性能較好、成型方便、價格低廉。經(jīng)壓延法加工成PVC薄膜，是我國早的軟塑包裝，而現(xiàn)在出現(xiàn)在我們生活中較多的pvc托盤也是非常受到歡迎的。那么pvc托盤包裝工序是怎樣的?成都PVC托盤廠家來談?wù)劇?

PVC包裝制品配方的要點是：(1)PVC包裝制品根據(jù)使用要求有軟質(zhì)、半剛性和硬質(zhì)之分，一般增塑劑用量在10PHR以下或無增塑劑的為硬質(zhì)PVC制品;增塑劑用量在10～40PHR的為半硬質(zhì)制品，增塑劑用量超過40PHR的為軟質(zhì)PVC制品;(2)PVC是熱敏性塑料，配方中一定要有熱穩(wěn)定劑，一般熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR，過少，則熱穩(wěn)定不足，會產(chǎn)生分解，太多時，則PVC配方料的熔融溫度提高，不利于熔體的流動性;

(3)為了提高PVC的熔融流動加工性，PVC配方中應當添加加工助劑，常用的加工助劑是ACR和CPE，ACR是一種酸樹脂共聚物，而CPE是氯化聚乙烯，添加量為3～6PHR(總和);(4)注意無毒及配方的不同，對于無毒PVC配方，包括樹脂和所有助劑均應是無毒的;(5)PVC本身是透明性良好的，如配方透明料，則應盡量不使用不透明的固體助劑，而采用液體助劑。

公司擁有多臺先進的國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、瓦楞紙板自動生產(chǎn)線和全自動泡沫生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產(chǎn)品，各種厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）、免模泡沫（EPS），產(chǎn)品用于建筑隔音、隔熱、保溫、鑄造業(yè)、裝飾、彩鋼夾心板、酒類及其它包裝。

真空成型托盤規(guī)格，材料：PP,PS,PVC,PET2,使用：用于化妝品，食品、玩具、電子等，我們可以使真空成型吸塑罩托盤包裝，吸塑托盤，塑料電子盤透明盒，吸塑泡試管架，根據(jù)客戶要求的制作。產(chǎn)品廣泛用于五金、日用、汽車行業(yè)、化妝品、禮品、文具、電子產(chǎn)品、玩具和食品等。

化妝品包裝的內(nèi)盒大多都在用吸塑托盤，的會用到植絨吸塑托盤。化妝品吸塑包裝成型特性加工都必須具備以下性能：

一、塑性記憶，即當拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復到原來平片形狀。這特性對化妝品吸塑包裝成型過程的拉伸有著重要影響。

二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%至600%。

三、熱強度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細微的花紋就很難顯示出來。

四、成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍?；瘖y品吸塑包裝既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。