工作原理

垂直振動提升機的驅(qū)動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。當(dāng)垂直輸送機工作時，根據(jù)雙振動電機自同步原理，由振動電機產(chǎn)生激振力，強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復(fù)合振動，螺旋槽內(nèi)的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業(yè)。通過以上原因分析，為了保證干熄焦垂直提升機過卷保護接地裝置的穩(wěn)定運行，確保干熄焦垂直提升機的自動運行的可靠性和安全性。

垂直提升機

在輸送過程中大量出現(xiàn)機垂直升降的需求，我們設(shè)計了大量的提升方式以適應(yīng)不同的需求，節(jié)約有限空間使效率很大化。

螺旋提升機： 主要應(yīng)用于產(chǎn)品的冷凝烘干等領(lǐng)域

斗式提升機： 主要應(yīng)用于顆粒物的輸送可通過信號識別來控制機器的自動停啟

往復(fù)式提升機：主要應(yīng)用于箱式元件的提升

斗式提升機:適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品。根據(jù)傳送物料的性質(zhì)不同，可以選用金屬、不銹鋼、ABS塑料等不同材質(zhì)制造。1、檢查垂直振動提升機的工作情況，在機器正常工作的時候不能進行修理和清掃工作。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度。

垂直提升機：主要應(yīng)用于箱式元件的提升輸送，按照進料口出料口的方向分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機兩種。

使用注意事項：

注意的地方很多，注意以下幾點。

1、垂直提升機在安裝前應(yīng)該閱讀完安全守則及了解使用保養(yǎng)手冊，如未閱讀理解，請勿操作、保養(yǎng)、維修垂直提升機。 2、操作前先確認機械內(nèi)外周圍沒有雜物和人員，以防升降機動作中發(fā)生意外事故，產(chǎn)生危險或損壞。 3、運轉(zhuǎn)中，除操作者有操作權(quán)。無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以防誤觸開關(guān)（如：碰、踩到開關(guān)）而發(fā)生錯誤動作，導(dǎo)致裝載物品掉落、人員傷害等不可預(yù)期之事故發(fā)生 4、操作時，請勿單。邊或單點及不安定物（如：滾動物）之裝載，造成臺面傾斜或物品掉落等不可預(yù)期之危險及損失。 5、當(dāng)升降機安裝好時，或升降機與其它機臺并排安裝時，嚴(yán)禁手、腳跨入機臺內(nèi)或放置于機臺與機臺間，以防人員之嚴(yán)重的傷害。 6、保持升降機鏈條清潔，避免鏈條卡死、升降臺傾斜產(chǎn)生不可預(yù)測與人員傷害。 7、建立定期性之潤滑，各滑動部位、滾動部位，每周至少注入一次黃油或滴入潤滑機油，以減低軸承與軸之間因過度磨耗導(dǎo)致不可預(yù)測之事故發(fā)生。 8、當(dāng)必須進入機臺內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，務(wù)必做到：(1)、移動升降臺承載物品(2)、將升降機降到低點，并用支柱將升降臺四周頂住。(3)、再按下降按鈕約1分鐘，確認支撐物正確支撐升降臺，升降臺 不會再下降。垂直提升機采用這種方法，不僅操作簡單易行，同時也可以在短時間內(nèi)避免出現(xiàn)垂直提升機壓死、磨機跳停的現(xiàn)象，對磨機的長期運行起到了至關(guān)重要的作用，從而保證了回轉(zhuǎn)窯的正常供料，也大大降低了生料粉磨系統(tǒng)電耗。(4)、關(guān)才電源。 9、萬一停電時，請務(wù)必切斷電源。若未切斷電源，當(dāng)再通電時，也許會發(fā)生不可預(yù)期的事故。 10、當(dāng)升降機運作時，非操作相關(guān)人員嚴(yán)禁接近機臺。