參照MT914標準法規(guī)規(guī)定，其抗?jié)窕枞驾斔蛶О踩阅軈?shù)如下：

耐臭氧性：試驗時,在臭氧濃度為50pphm,40℃的環(huán)境下將試片拉伸10%,并且停放96小時，用放大鏡觀察試片上有無龜裂,將發(fā)生龜裂的情況為O；

硬度均勻度：將膠料擠出成圓筒形，在160℃下加熱硫化30min，然后壓入模芯，打磨制成外徑15cm、長度260mm的膠輥，用硬度計測定上述膠輥的五個點，將硬度差大于3的為零；

在長期使用下造成的疲勞損壞是因為橡膠傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計，由于煤礦運輸帶自身的工作性質(zhì)，帶體運行時間一般較長，且其中間斷時間較短，因此在煤礦生產(chǎn)過程中，工業(yè)輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環(huán)境下要大很多，由于煤渣、粉塵等的進入，橡膠運輸帶與機械設(shè)備表面的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由于皮帶傳輸過程中應(yīng)力的不斷變化，致使其材料內(nèi)部強度逐漸降低，損壞持續(xù)積累，終造成了疲勞損壞的狀態(tài)；

皮帶輸送機主要是通過具有韌性、撓度的橡膠帶往復(fù)運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)物料的傳送作用，皮帶在環(huán)繞主、從動滾筒后以環(huán)狀的方式由張緊器拉緊，其上工作面的物料由整機所布置的托輥組支撐，通過驅(qū)動滾筒與帶體間摩擦力而使能運轉(zhuǎn)；

帶式輸送機由于運能力大、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護便利，全天候適應(yīng)性強，在攪拌站用戶中, 皮帶機多用于傳送冷料，采用棉帆布掛膠為骨架材料，耐磨橡膠為覆蓋層，現(xiàn)場常見皮帶接頭方法包括：

機械接頭其強度為帶體強度的百分之三十五，多用于緊急狀態(tài)下的維護；

為了解決目前波狀擋邊帶式輸送機當傳送角度較大時，擋邊橡膠帶腔體內(nèi)的物料掉落，同時為了提高其生產(chǎn)效率、減小壓帶輪組在輸送過程中所承受的壓力、延長擋邊皮帶和輸送機零部件使用壽命的，工業(yè)輸送帶生產(chǎn)廠家通過一種新結(jié)構(gòu)的擋邊膠帶輸送機則可徹底滿足上述要求，此套輸送設(shè)備主要由機架、擋邊帶、托輥組、壓帶輪組來構(gòu)成，在其凹弧段：壓帶輪組和壓帶輪直徑相同，其中心分別位于凹弧段擋邊膠帶在變角處所形成的角度平分線兩側(cè)，并通過軸承座固定在了輸送機機架上，當膠帶機擋邊帶變角增大時，例如達到90度時，壓帶輪組首先將擋邊運輸帶的變角從0變到45度，然后又將擋邊帶從45度達到90度,這樣在擋邊帶腔體內(nèi)的物料，在角度變化的過程中獲取了很好的緩沖作用，從而避免了從波狀擋邊輸送帶腔內(nèi)掉出，提高了帶式輸送機的效率；