超聲波模具組立圖

超聲波模具組立圖由以下六部分組成: 1:視圖:一組能完整表達超聲波模具內(nèi)外基本結構的視圖;一般采用第三視角畫法。 2:技術要求:超音波模具在加工中的有關要求和產(chǎn)品的有關要求。例如產(chǎn)品的外觀要求、尺寸公差要求、零件組裝配合要求等。 3:標題欄:記錄有關超聲波模具圖相關信息。例如圖幅大小、產(chǎn)品的編號名稱、超聲波模具的編號名稱、設計審核等。 4:零件明細表:整套超聲波模具所包括的各零件明細。例如零件名稱、尺寸大小、材質(zhì)、數(shù)量等要求。 5:圖框:常用的有A0,Al,A2,A3等。具體采用哪一種圖框要根據(jù)超聲波模具尺寸以及所采用的繪圖比例來合理選用。 6:尺寸:包括超聲波模具總體尺寸和各主要零件裝配尺寸。例如模具輪廓尺寸、基準尺寸、產(chǎn)品位置尺寸、零件組裝定位尺寸等。

超聲波模具廠家總結七點

超聲波模具廠家總結七點超聲波點焊機安裝時的規(guī)范 1、首先，要將焊機接地，對地電阻要小于4歐姆，這樣做事為了保證安全性。 2、保證進行了正確的調(diào)諧，這非常重要，如果調(diào)諧不能達到正常的狀態(tài)，不能滿足音波檢測程序的要求，就不能繼續(xù)進行安裝，這時需要將超聲波模具機器送回廠家進行修理，不可以勉強使用，避免加重故障。 3、音波檢測必須要進行，不能圖省事而將其省略掉，進行音波檢測來確保發(fā)振系統(tǒng)和振動系統(tǒng)的諧振。 4、關于振幅表的使用，在空載發(fā)振時，代表的是諧振程度，在負載的時候代表的是輸出能量。 5、如果需要進行更換焊模，需要在更換之后再進行音波檢測的工作。 6、機器在進行調(diào)整的時候，如果過載指示燈變亮，需立即放開音波檢驗鈕，停頓一秒鐘的時間之后，在轉(zhuǎn)動音波調(diào)整螺絲進行音波調(diào)整。 7、調(diào)節(jié)一波的時候，旋轉(zhuǎn)螺絲會導致振幅表的指針左右擺動，此擺動不代表功率的大小，代表的是發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的諧振程度，超聲波模具指示的刻度越小，表示諧振程度越好。

銘揚超聲波模具調(diào)試步驟

銘揚超聲波模具調(diào)試步驟 銘揚超聲波焊接機,教大家如何模具調(diào)試.以下有幾步: 1、調(diào)式前準備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機械氣壓表正能正常運作指數(shù)。 2、把設備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具順時針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動檢查設備：接通超聲波設備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕，聽到機械發(fā)出超聲應該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動或者，并采取對策調(diào)整。 4、機架調(diào)試：松開機架后面的兩個緊固把手，根據(jù)產(chǎn)品將機械頭上搖到適應的高度。 5、預備產(chǎn)品模具調(diào)試：關閉氣源，氣壓控制器調(diào)整氣壓值為“零”，需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 6、產(chǎn)品模具調(diào)試吻合：拉下整模發(fā)振筒，使上?？拷啄＃瑩u動機頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上 下模具一定吻合。 7、設備模具調(diào)試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關撥至手動，按下機臺 綠色啟動按鈕，使模具下降，并壓住焊接產(chǎn) 品。 8、搖動升降調(diào)試：根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減搖動升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調(diào)試預備生產(chǎn)：后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關撥至自動， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，準備生產(chǎn)。