如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量

如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量 相信大多數(shù)朋友們使用昂貴的超聲波點焊機，都是為了能夠更加完滿的焊接產(chǎn)品，保證其焊接質(zhì)量。然而，如果超聲波點焊機操作不當(dāng)就會嚴重影響其焊接質(zhì)量。那么如何控制超聲波點焊機的焊接質(zhì)量呢？超聲波焊接機的焊接質(zhì)量受以下幾個因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質(zhì)量，一定對這幾個方面把控好。 ①材質(zhì)； ②塑料件的結(jié)構(gòu)； ③焊接線的位置和設(shè)計； ④焊接面的大?。?⑤上下表面的位置和松緊度； ⑥焊頭與塑料件的接觸面； ⑦順暢的焊接路徑； ⑧底模的支持。 必須遵循的三個主要設(shè)計方向： ①接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接； ②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類； ③圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機

如何選用電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機 的電蚊拍一般采用ABS材料制造，其優(yōu)點是光澤度好，不容易出現(xiàn)變形或者斷裂，電蚊拍的塑料件不應(yīng)有明顯變形、裂紋、劃痕、毛刺。各零部件組裝配合牢固，緊固件不得松動，開關(guān)靈活可靠。需要達到這些要求，一定要選用性能穩(wěn)定的超聲波塑料焊接機和精密的超聲波模具。大家都知道，電蚊拍使用操作是手握滅蚊蠅拍，稀面網(wǎng)對著蒼蠅，按著開關(guān)，對蒼蠅快速揮動。打蚊子時電蚊拍與其它物品碰撞很正常的，如果塑料焊接不結(jié)實，很容易就會開裂，所以超聲波焊接的強度很重要，然而焊縫在無縫焊接達到焊接強度的同時也不能溢膠和上下蓋不能錯位，超聲波焊縫不能刮手電蚊拍的外觀要求也要嚴格，由此看來電蚊拍塑料外殼焊接加工的超聲波焊接機需要選用大功率的超聲波塑料焊接機做到一次焊接完成才能達到理想的效果。

超聲波焊接塑料件變形的原因分析

超聲波焊接塑料件變形的原因分析 我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經(jīng)完成超聲波焊接后，就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前，會因?qū)劬€的存在，而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。 發(fā)生焊接后變形我們規(guī)納其原因有三： 1）.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合. 2）.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長度超出60m/m以上. 3）.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超音波作業(yè)而發(fā)生變形時，從表面看來好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。