我們都知道，在操作自動(dòng)化設(shè)備的時(shí)候，都是有一定的危險(xiǎn)程度的，我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定要注意的自己的人身安全，同時(shí)我們還要兼顧設(shè)備的操作，還有產(chǎn)品的質(zhì)量問題，我們需要有所了解的是，試品的排列一定不可以太緊密。在散熱板上不可以擺放試品，因?yàn)檫@樣會(huì)在很大程度上影響熱氣流的向上進(jìn)行流動(dòng)。另外，危險(xiǎn)或者是易揮發(fā)的物品是不能在隧道爐進(jìn)行相關(guān)的加熱烘烤的。

檢查爐頂上前中后三段的安全超溫表溫度旋扭是否是與溫控表所顯示溫度高出（ 10℃— 20℃）范圍內(nèi)

檢查變頻器電機(jī)運(yùn)行頻率與烘干輸送時(shí)間顯示表的頻率與時(shí)間是否是要烘干產(chǎn)品所需的頻率與時(shí)間；

選擇傳動(dòng)帶啟動(dòng)開關(guān)為開的狀態(tài)，按下運(yùn)風(fēng)啟動(dòng)開關(guān)，指示燈亮運(yùn)風(fēng)電機(jī)工作正常，按下光控啟動(dòng)開關(guān)，指示燈亮溫控器工作正常；

大部分隧道爐上部設(shè)有多個(gè)廢氣排放口，流體內(nèi)部的高溫空氣將會(huì)通過廢氣排放口流失在外部環(huán)境中。更有甚者：廢氣排放口和進(jìn)出料口將會(huì)形成能一個(gè)典型的煙囪效應(yīng)，會(huì)加劇爐體內(nèi)部的熱能散失。 綜上所述：改變加熱方式只是一種治標(biāo)不治本的方法，爐體結(jié)構(gòu)的改變才能真正的解決隧道爐高能耗。 經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)我們成功開發(fā)了一種新型的隧道爐爐體結(jié)構(gòu)，該爐體結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有隧道爐存在的缺陷，其節(jié)能效果最低達(dá)到30%。 該技術(shù)目前已經(jīng)申報(bào)國家發(fā)明專利，為了確保技術(shù)的保密性，我們同時(shí)申報(bào)了實(shí)用新型專利，并要求國家專利部門延期公布。