拉擠玻璃鋼工藝模具設(shè)計(jì)的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過(guò)程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點(diǎn)，是拉擠工藝的核心之一。預(yù)成型裝置的作用為:(1)保證增強(qiáng)材料的相對(duì)位置(例如氈層的包裹)。與已經(jīng)相當(dāng)成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過(guò)程，而拉擠成型還伴隨著動(dòng)態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來(lái)制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性?xún)?yōu)越的特殊零部件。

玻璃纖維生產(chǎn)在纖維表面涂覆一層浸潤(rùn)劑,這樣可提高拉擠工藝性能,更重要的是改善玻璃纖維和樹(shù)脂的界面粘結(jié),提高復(fù)合材料的性能。通常使用溫度為80～150℃,甚至在較高溫度下也能提供較好的電性能。采用無(wú)捻粗紗能在給定體積情況下,使纖維達(dá)到大的聚集,從而在型材的縱向獲得非常高的強(qiáng)度,在拉擠中纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)80%。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。