原理：專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。②零點定位系統(tǒng)它不僅是定位和夾緊的裝置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的機(jī)床甚至不同的工位建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接口,形成-個半柔性化的生產(chǎn)。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，大鎖緊力達(dá)到1040000N。應(yīng)用：汽車：發(fā)動機(jī)、 汽車模具、齒輪箱、輪轂機(jī)床：金屬切削加工、設(shè)備配套、設(shè)備生產(chǎn)航空：飛機(jī)發(fā)動機(jī)、飛機(jī)零部件工程機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、起重機(jī)、鑿巖機(jī)等交通運(yùn)輸：高速列車風(fēng)電行業(yè)：風(fēng)力發(fā)電泵、閥：泵、閥制造電機(jī)：電機(jī)生產(chǎn)船舶：船舶制造摩托車：摩托車生產(chǎn)軍l工：軍l工生產(chǎn)、裝備制造自動化生產(chǎn)線：車身焊裝線

零點定位系統(tǒng)的作用1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點是設(shè)備在換裝時耗時巨大。二、零點定位系統(tǒng)的制作方案1、柔性加工線柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機(jī)數(shù)控機(jī)床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。因此可以考慮采用零點夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案,而是對傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補(bǔ)充。2、設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、測量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺配備有一個標(biāo)準(zhǔn)接口，可以實現(xiàn)對中、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，采用本系統(tǒng)并確定零點?？梢詫崿F(xiàn)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。

零點快速定l位器可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

用于快速更換機(jī)床工作臺 托盤 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時間，重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。