鋼廠氣膜公司的節(jié)點構(gòu)造設(shè)計解讀??

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鋼廠氣膜公司的節(jié)點構(gòu)造設(shè)計解讀

氣膜建筑就是空氣支承式膜結(jié)構(gòu)。隨著時代的發(fā)展，應(yīng)用范圍越來越廣。它的節(jié)點構(gòu)造設(shè)計更是重中之重。

空氣支承式膜結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造應(yīng)保證連接的安全、合理、美觀，并且應(yīng)該符合計算假定。連接構(gòu)造偏心時，應(yīng)考慮其對拉索、膜材產(chǎn)生的影響。膜材連接處應(yīng)具有可靠的水密性和氣密性，并且應(yīng)有可靠措施防止膜材的磨損和撕裂。

空氣支承式膜結(jié)構(gòu)中拉索的連接節(jié)點、錨碗系統(tǒng)與端部連接構(gòu)造連接件應(yīng)傳力可靠，具有足夠的強度、鋼度和而耐久性，對金屬連接應(yīng)采取可靠的防腐蝕措施。

正壓環(huán)境 / 有利于空氣流通  由于鋼廠氣膜公司的工作原理，建筑內(nèi)部的氣壓比室外環(huán)境高250~500Pa，正壓的環(huán)境下空氣流通速度更快，有利于料場內(nèi)的空氣流通。料場內(nèi)部空氣易于組織，排風(fēng)系統(tǒng)可與過濾裝置相結(jié)合，即可有效降低棚內(nèi)粉塵，又能避免煤塵對周邊環(huán)境的污染。 掌控氣流 / 合理送風(fēng)不起塵  不同粒徑范圍的起動風(fēng)速通過對比發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機的配置對煤塵起塵無任何影響。因為在穩(wěn)定的微正壓狀態(tài)，氣膜煤棚內(nèi)部無明顯的紊流氣流及不可控的自然風(fēng)，且進風(fēng)排風(fēng)有序地進行，故風(fēng)機可帶走氣膜儲煤棚空間產(chǎn)生的大量浮塵；并通過在進風(fēng)口設(shè)置向上導(dǎo)板，避免氣流正對煤堆鼓吹。另外，在出風(fēng)口設(shè)置水浴裝置，對氣流帶出的煤塵進行水浴，可避免因氣膜儲煤棚排風(fēng)造成的粉塵外溢對環(huán)境造成二次污染，且排風(fēng)含塵量遠(yuǎn)低于現(xiàn)行規(guī)范要求。

氣膜煤棚的膜材接縫由高頻焊接機焊接，不會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。進入煤棚的行人出入口、車輛出入口、安全出口均采用空氣自鎖或雙層互鎖技術(shù)的門，大程度地減小了人員、車輛造成的漏氣量。煤場的充氣設(shè)備采用PLC自控程序，有工頻和變頻兩種狀態(tài)，根據(jù)外部條件好壞隨時切換降低了能耗。氣膜內(nèi)、外壓差維持250-500pa正壓，主要通過差壓排風(fēng)口的多葉調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)，同時配合改變變頻風(fēng)機的運行頻率來自動實現(xiàn)。超壓排風(fēng)口外部均設(shè)置導(dǎo)風(fēng)裝置，使氣膜內(nèi)的排風(fēng)改變方向，利用沖擊式水浴原理，有效去除排風(fēng)中的粉塵，防止形成二次污染。

氣膜煤棚的建立，為國家環(huán)保助力的同時，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了動力?？沙掷m(xù)發(fā)展是一項長期的戰(zhàn)略，企業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護達到和諧一致，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的終勝利。

全封閉鋼廠氣膜公司煤倉如何設(shè)計通風(fēng)？?

全封閉鋼廠氣膜公司煤倉如何設(shè)計通風(fēng)？

目前由于環(huán)保要求，很多企業(yè)對煤場實施封閉措施，全封閉后的氣膜煤倉為密閉空間，所以通風(fēng)問題尤其重要，那如何設(shè)計好全封閉煤合的通風(fēng)呢？可以使用全封閉氣膜煤場通風(fēng)設(shè)計與評估系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)煤合的工況，對煤倉的通風(fēng)進行設(shè)計和評估，給出完善的通風(fēng)方案。還可以采用風(fēng)幕式通風(fēng)帶，在保證良好通風(fēng)的同時，實現(xiàn)粉塵零外溢。

要做好全封閉煤倉的通風(fēng)，一般應(yīng)根據(jù)煤場所在地的主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)速和煤場的平面布置位置，確定煤場全封閉以后的風(fēng)環(huán)境。要建立煤倉上部、中部、下部及兩端頭的通風(fēng)體系，計算每個通風(fēng)區(qū)域的大小和通風(fēng)部件的結(jié)構(gòu)形式，防止在通風(fēng)的同時，發(fā)生煤塵外溢。良好的通風(fēng)可以大大改善全封閉煤倉倉內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，降低粉塵和作業(yè)人員職業(yè)健康安全的風(fēng)險。

氣膜煤棚內(nèi)有智能通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)氣膜內(nèi)粉塵濃度狀況控制風(fēng)機開啟臺數(shù)，設(shè)計頂部留有測試氣體濃度的探頭孔，同時在煤場裝設(shè)多葉調(diào)節(jié)排風(fēng)口，可保證倉內(nèi)粉塵密度保持穩(wěn)定，防止因粉塵密度過高而引起的。