WMS系統(tǒng)，則可以輕松盤活日常作業(yè)流程，提高庫存準確率，降低不必要的成本支出，更能為管理者提供準確的倉庫數(shù)據(jù)報表，讓管理者實時掌握倉庫運營情況，方便決策。

1、規(guī)范倉庫布局

系統(tǒng)對SKU進行分類，對存放庫位與庫位布置進行規(guī)劃，并貼上條碼標簽進行區(qū)分和掃描，不僅可以規(guī)范化商品擺放，讓其一目了然，減少損壞，更能提升倉庫的使用率，節(jié)省儲存成本。

2、先進先出策略

WMS系統(tǒng)可以基于產(chǎn)品的失效期，對庫存進行管控，做到由系統(tǒng)控制貨物“先進先出”。根據(jù)后臺設(shè)定的效期、批次、包裝規(guī)格等邏輯，優(yōu)先消耗近效期的庫存，也能降低保管風(fēng)險，提升倉容利用率。

3、自動更新倉庫數(shù)據(jù)

每當出入庫作業(yè)完成后，PDA都會將采集的數(shù)據(jù)自動同步到系統(tǒng)后臺，無需人工手寫和錄入，保證了數(shù)據(jù)的準確性和實時性。

4、優(yōu)化各環(huán)節(jié)流程

WMS系統(tǒng)通過各個環(huán)節(jié)作業(yè)時間的合理安排和銜接，保證作業(yè)的順暢性，盡可能消除或減少作業(yè)過程中的停頓或等待時間。

5、防錯提醒

在日常收發(fā)貨作業(yè)中，WMS系統(tǒng) PDA設(shè)備，可以有效防止錯誤流程的執(zhí)行，比如掃描的物料條碼，不是屬于這個單據(jù)要入庫或者出庫的，則會發(fā)出提醒，并禁止下一步操作，保證作業(yè)準確性。

同時WMS系統(tǒng)可以集成看板系統(tǒng)，實施將入庫、出庫、移庫等作業(yè)進度實時呈現(xiàn)到看板上，方便倉管員及時安排、處理優(yōu)先任務(wù)，減少出錯的情況發(fā)生。

6、異常訂單處理

對于采購收貨時，物料發(fā)少了，可以采取分批次收貨；發(fā)多了，則可以先收貨再退貨，提升對異常訂單處理能力。

7、豐富報表

多種業(yè)務(wù)報表，如貨主庫存報表、倉庫庫存報表、倉庫出入庫報表、貨主出入庫報表、績效報表等等，滿足管理層決策需要。

ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉庫現(xiàn)場管理是難以做到可視化管理的，出現(xiàn)問題也不能及時發(fā)現(xiàn)和解決，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。

因此，如何將倉庫現(xiàn)場作業(yè)透明化，找出影響作業(yè)效率、準確率和成本的問題，提高倉庫計劃的實時性和靈活性，又能降低庫存成本，改善倉庫局面，提升倉庫現(xiàn)場的作業(yè)效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。

那么應(yīng)如何管理好今天的倉庫？WMS系統(tǒng)是一個很好的選擇

基于WMS系統(tǒng)用戶的經(jīng)驗，使用WMS所帶來的效益很可觀：

1、優(yōu)化倉庫業(yè)務(wù)流程，減少大量無效重復(fù)工作；

2、提升倉庫面積使用率，讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤點等工作更容易；

3、數(shù)據(jù)采集由人工轉(zhuǎn)為自動，減少數(shù)據(jù)輸入時間，使數(shù)據(jù)、更實時；

4、讓現(xiàn)場作業(yè)可視化，倉管員可以實時掌握現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)，及時調(diào)整作業(yè)計劃；

5、庫存動態(tài)實時掌握，提升對采購、銷售、生產(chǎn)等計劃執(zhí)行能力；

6、先進先出策略，減少呆滯料，降低庫存成本，提升周轉(zhuǎn)率；

7、批次追溯，保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全，降低不必要損失；

8、由經(jīng)驗作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低人工要求，新員工也能快速上手；

9、豐富的報表管理，讓你實時掌握倉庫運營情況；

10、可以與智能倉儲設(shè)備集成，如AGV小車、智能叉車、RFID等，實現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理；

11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升其他系統(tǒng)使用效能。

企業(yè)物流倉儲的數(shù)字化改造升級至關(guān)重要。通過應(yīng)用WMS倉儲管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級倉儲數(shù)字化程度，實現(xiàn)倉儲的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來的變化：

1、提高倉庫數(shù)字化程度

通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動采集，庫存數(shù)據(jù)變得準確實時；從人工經(jīng)驗找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫的效率和準確率；從無法了解現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場可視化管理；從人工清點收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對收貨，從而大大提升了倉庫數(shù)字化程度。

2、庫存一目了然

通過wms系統(tǒng)，在每個作業(yè)完成后，都會實時更新庫存數(shù)據(jù)，比如入庫增加庫存，出庫減少庫存，并通過報表的形式展示，讓你實時了解每個商品的庫存數(shù)量。存放位置、入庫時間、效期時間等等，庫存一目了然。

3、作業(yè)防錯

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個商品條碼編號，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時采集的數(shù)據(jù)會自動與系統(tǒng)進行校驗，確保作業(yè)的準確性。

5、提升出入庫效率

對于采購收貨、生產(chǎn)退料入庫、成品入庫等入庫流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。上架時，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。

對于采購?fù)素?、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，優(yōu)先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實現(xiàn)計件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。