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分條機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機(jī)
1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設(shè)定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。
2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。
3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。
我們知道,如今在進(jìn)行分切過程中,對于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來越高。想要達(dá)到精度要求,那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。佛山市泓眾機(jī)械設(shè)備有限公司遵循“、用戶至上”的原則,把質(zhì)量視為企業(yè)的生命力。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢?事實(shí)上,對于分條機(jī)而言,不是將材料徹底的切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。
這樣的情況就屬于良好的切斷,這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,延長分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求,不僅要注意控制各個間隙,同時還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。這樣一來,在送料環(huán)節(jié)中,不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度,而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。我們知道,在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲,扭曲等變形。
不僅如此,在這個區(qū)域內(nèi),避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。關(guān)于分條機(jī)設(shè)備的分布情況主要為:上料區(qū)的主要設(shè)備有:存料架、上料小車等。此時需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計刀座的時候,一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。
而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中,其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。第二個原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導(dǎo)致收卷不齊。可以通過在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運(yùn)行中也實(shí)時監(jiān)測調(diào)整下軸位置,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。
結(jié)合以上介紹可以看出,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作,而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。
分條機(jī)刀片的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)分條機(jī)刀片是一個及其重要的部件,在設(shè)備運(yùn)行過程中,刀片的選用是非常重要的。3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有:T10,6CrW2Si,Cr12MOV,LD,H13,W18Cr4V,H13K等工具鋼和高合金模具鋼。
分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求:
正常情況下,分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整,而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,切口光滑平直。
分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù):
刀片較大外徑可達(dá)800,較小外徑為100;
厚度范圍為3mm到60mm;
隔套(間隙片)厚度范圍為0.8mm到200mm;
平面厚度公差不超過≤0.003;
分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理;
熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,可選工藝有真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。刀片品質(zhì)控制三大要素:選材、熱處理、精度。
分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹:
通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為:選材-經(jīng)過高溫處理-回火處理-精加工-檢驗(yàn)-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn),較后是包裝出廠。