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今天我們來共同學(xué)習(xí)下起重機(jī)的支腿回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)常見故障。起重機(jī)支腿回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)的常見故障和解決方法:
一:支腿回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)常見故障
案例故障描述:回轉(zhuǎn)速度過慢其余動作正常處理過程:苐一步操作回轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力可以達(dá)到只有3-5MPAMPA,正常,分析原因可能是回轉(zhuǎn)緩沖閥主溢流閥故障第二步拆解溢流閥發(fā)現(xiàn)有異物卡滯、堵塞
第三步拆開主閥芯發(fā)現(xiàn)主閥芯也被異物堵塞第四步由于堵塞范圍比較大,所有必需找到異物的來源,然后徹底清理,經(jīng)過檢查異物的主要成分是橡膠,橡膠一般存在于膠管,對膠管進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)主泵吸油膠管內(nèi)壁脫落,更換了新膠管,清洗整改液壓系統(tǒng)后車輛恢復(fù)正常。
二:注意事項(xiàng)①回轉(zhuǎn)減速機(jī)潤滑油每年更換一次,北方區(qū)域進(jìn)入冬季更換,防止結(jié)冰②每次安裝回轉(zhuǎn)馬達(dá)時主要結(jié)合面要涂抹密封膠,密封。
門式起重機(jī)是常見的升降機(jī)種類之一,中國的門式起重機(jī)技術(shù)處于領(lǐng)1先地位。國內(nèi)的門式起重機(jī)覆蓋范圍廣,種類多,能夠應(yīng)用于不同領(lǐng)域的搬卸工作。為了滿足不同的生產(chǎn)需要,國內(nèi)企業(yè)對門式起重機(jī)的研究不斷深入,其中主梁的結(jié)構(gòu)是關(guān)注的重點(diǎn)之一。那么,門式起重機(jī)主梁結(jié)構(gòu)有哪些呢?
1.桁架梁:使用角鋼或工字鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)形式,優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低,自重輕,抗風(fēng)性好。適用于對安全要求較低,起重量較小的場地。 2.箱梁:使用鋼板焊接成箱式結(jié)構(gòu),具有安全性高,剛度大等特點(diǎn)。一般用于大噸位及超大噸位的門式起重機(jī)。
3.蜂窩梁:一般指“等腰三角形蜂窩梁”,主梁端面為三角形,兩側(cè)斜腹上有蜂窩孔,上下部有弦桿。但是由于采用鋼板焊接,自重和造價(jià)也比桁架梁稍高。適用于使用頻繁或起重量大的場地或梁場。
起重機(jī)吊裝作業(yè)的禁忌與措施
1、在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護(hù)措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)
后果是:吊運(yùn)的物件邊緣較鋒利,會造成捆扎的鋼絲繩磨斷或損傷千斤繩。特別在載荷較大時,鋼絲繩的塑性加大,在重物的棱角處與鋼絲繩之間不加設(shè)襯墊,會導(dǎo)致鋼絲繩在棱角處彎折以至鋼絲繩被金屬棱角切斷,鋼絲繩提前報(bào)廢,或者在吊裝過程中因鋼絲繩被切斷出現(xiàn)事故。
措施:加強(qiáng)起重工的責(zé)任心教育,加強(qiáng)吊裝前的安全檢查,在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓鋼管,以起到對鋼絲繩包括被吊的設(shè)備)的保護(hù)作用。
2、作業(yè)時鋼絲繩與電焊把線及其他電源線接觸
后果是:(1)當(dāng)起重作業(yè)時,鋼絲繩與電焊把線相接觸,則會磨破把線的絕緣層,產(chǎn)生的電火花則會灼傷、熔斷鋼絲繩的鋼絲,導(dǎo)致鋼絲繩的承載力下降直至報(bào)廢,施工時沒有發(fā)現(xiàn)時則會出現(xiàn)鋼絲繩斷裂,設(shè)備墜落。(2)鋼絲繩與電源線相接觸,磨破導(dǎo)線的絕緣層時導(dǎo)致鋼絲繩帶電整個作業(yè)面處于帶電狀態(tài)造成觸電事故的發(fā)生。
措施:制定施工方案及具體布置機(jī)具時,盡量使兩者避開,當(dāng)無法避免時,應(yīng)采取防護(hù)措施。
3、采用兩臺或兩臺以上的吊車抬吊設(shè)備時,吊車在額定起重能力下工作
后果:由于各吊車的性能、狀況不相同、司機(jī)操作的不同步,均可能導(dǎo)致某一臺吊車超載而出現(xiàn)車毀人亡的事故。
措施:(1)采用兩臺或兩臺以上的吊車抬吊設(shè)備時,考慮各種不利因素應(yīng)降低各吊車額定起重能力至80%。(2)加強(qiáng)吊車司機(jī)的培訓(xùn),加強(qiáng)吊車司機(jī)間的配合,以保證臺吊車運(yùn)行的同步。(3)同一吊點(diǎn)上兩臺吊車型號須相同,若采用兩臺不同型號的吊車時,吊車能力應(yīng)按起重量小的一臺計(jì)算。
汽車起重機(jī)和全路面起重機(jī)是常見的兩種起重機(jī),在外形看起來,兩者差別不大,很多用戶會將二者混淆,那么它們之間究竟有什么區(qū)別呢?
一、底盤設(shè)計(jì)的不同
一般的汽車起重機(jī)是在載重汽車底盤上增加起重裝置構(gòu)成起重機(jī),而全路面起重機(jī)的底盤是專業(yè)的地盤技術(shù)設(shè)計(jì),兩者的技術(shù)含量不可同日而語。底盤設(shè)計(jì)技術(shù)中的關(guān)鍵是油氣懸架系統(tǒng)和多橋轉(zhuǎn)向系統(tǒng)設(shè)計(jì),這兩項(xiàng)技術(shù)都是全地面起重機(jī)的獨(dú)有技術(shù)。與汽車起重機(jī)的底盤相比,其具有更強(qiáng)的承壓能力、更平順的行駛性能、更有效地平衡軸荷和增加整機(jī)的側(cè)傾剛度,可以說,專業(yè)設(shè)計(jì)的全路面起重機(jī)底盤與一般的汽車起重機(jī)底盤相比是一個質(zhì)的飛躍,沒有專業(yè)設(shè)計(jì)的底盤和它所必須的油氣懸架系統(tǒng),就沒有所謂的全地面起重機(jī)。
二、吊臂制造工藝的區(qū)別
為了盡可能的提高起重機(jī)的起重作業(yè)性能,全路面起重機(jī)的吊臂制造工藝比一般的汽車起重機(jī)要先進(jìn)的多,它們一般由專業(yè)的吊臂制造廠負(fù)責(zé)生產(chǎn),都是采用高強(qiáng)度的鋼材。例如國外吊臂普遍采用960 MPa以上的鋼材,有些100t級的起重機(jī)為減輕質(zhì)量,吊臂上甚至使用了僅4mm厚的瑞典SSAB生產(chǎn)的Weldox1100型鋼板,SSAB目前正在研制1300MPa的超高強(qiáng)鋼板。