聚苯硫醚PPS的二次加工

切削加工：由于PPS樹(shù)脂的剛性及表面強(qiáng)度較高，伸長(zhǎng)率低，因此，切削加工時(shí)，應(yīng)降低切削速度（150—250cm/s），進(jìn)口角為10°左右。若加工過(guò)快時(shí)，切削表面會(huì)產(chǎn)生缺口，造成龜裂。整修加工與金屬相同可進(jìn)行研磨、拋光。機(jī)加工應(yīng)使用碳化鎢等超硬刀具。二苯甲酮類(lèi)光穩(wěn)定劑UV-531少量加入即可有效地提高PPS的耐老化性能，當(dāng)光穩(wěn)定劑UV-531添加到一定程度，對(duì)PPS的耐老化性提變慢，用量理想在0。若在切削加工時(shí)制品發(fā)生翹曲，尺寸精度出現(xiàn)偏差，這種情況制品在切削加工前需進(jìn)行退火處理。

攻絲加工：PPS工件攻絲應(yīng)特別注意攻絲的位置，還應(yīng)考慮PPS的伸長(zhǎng)率及樹(shù)脂的流動(dòng)方向。其邊緣部位（注意是否有氣泡）及增強(qiáng)纖維沒(méi)有交叉的接合線(xiàn)部位是攻絲強(qiáng)度弱地方。與鋼板相比，PPS棒材的攻絲深度應(yīng)大一級(jí)，，相當(dāng)于螺絲直徑的3—4倍可得到具有高保持強(qiáng)度的成品。塑料注塑制品在家具行業(yè)中用量大者為各類(lèi)座椅，其中包括凳子、童椅、學(xué)生用椅，用于醫(yī)院、小賣(mài)部、辦公室、機(jī)場(chǎng)、大學(xué)和公共設(shè)施。

超聲波焊接：PPS樹(shù)脂可在高溫下使用，但在高溫條件下卻沒(méi)有有效的粘接劑，采用超聲波焊接能獲得滿(mǎn)意的效果。

超聲波焊接時(shí)，如頻率發(fā)生器壓力及振幅過(guò)低，會(huì)造成焊接不良，如過(guò)高，則會(huì)產(chǎn)生裂紋。在制品上設(shè)置能量引道部、分散接點(diǎn)或粒狀接點(diǎn)等，在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高能熔接才會(huì)獲得效果。低模溫成型品比高模溫的超聲波熔接好。

粘接劑粘接：PPS樹(shù)脂可用環(huán)氧樹(shù)脂及基系粘接劑進(jìn)行粘接，粘接面應(yīng)用超聲波清洗或砂紙打毛，還應(yīng)除去附著的脫模劑、機(jī)械油及切削油等。需耐熱元件進(jìn)行粘接時(shí)?？墒褂脽峁绦跃垲?lèi)樹(shù)脂為宜。

PPS阻燃劑常見(jiàn)的阻燃因素

在PPS塑料加工過(guò)程中總是會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，請(qǐng)問(wèn)PPS阻燃劑使用時(shí)常見(jiàn)的影響阻燃的因素都有哪些呢？

回答——

1、基料是回料時(shí)，里面的雜質(zhì)會(huì)影響阻燃！

2、填充時(shí)碳酸鈣會(huì)影響阻燃！硫酸鋇或滑石粉則不會(huì)影響阻燃！

3、玻纖會(huì)影響阻燃！

4、部分增韌劑會(huì)影響阻燃，有的阻燃劑則不會(huì)影響PPS阻燃劑！

5、硬脂酸鈣，硬脂酸鉛，也會(huì)影響阻燃！

6、如果色母粒含碳酸鈣或載體數(shù)值與PPS不一樣，也會(huì)影響PPS阻燃劑的阻燃！

不同的產(chǎn)品所使用的阻燃劑種類(lèi)和添加量都不同，影響阻燃的因素也因此不同。

為什么某些P-N系阻燃劑擠出過(guò)水槽的時(shí)候條子容易粘水？

條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過(guò)螺桿機(jī)的出口的時(shí)候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面的成份是水難溶的。

為什么不同的PPS加入相同份數(shù)的阻燃劑可能存在阻燃效率的差異？

PPS基體的不同，如均聚PPS或者共聚PPS，由于其內(nèi)部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差異，總體來(lái)說(shuō)，共聚PPS比均聚PPS的阻燃要難做一些，相應(yīng)添加阻燃劑也可能要多一些。

橡膠或熱塑性彈性體共混增韌

橡膠或熱塑性彈性體以彈性微料狀分散結(jié)構(gòu)增韌塑料，已被證實(shí)是一種行之有效的方法，是目前研究較多、增韌效果為明顯的一類(lèi)方法。

PPS/乙丙橡膠共混體系：由于PPS與乙丙橡膠都含有丙基，根據(jù)相似相容性原理，它們之間應(yīng)具有較好的相容性。機(jī)械領(lǐng)域的做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、閥件，鐘表零部件，照相機(jī)部件。又由于乙丙橡膠屬于橡膠類(lèi)，具有高彈性和良好的低溫性能，因此乙丙PPS較好的增韌改性劑。用乙丙橡膠與PPS共混可以改善PPS的沖擊性能、低溫脆性。