通常我們在長期使用氮氣機后，會遇到需要氮氣機維修的情況，一般有小的問題可以由生產(chǎn)廠家的技術人員進行簡單維護，若是較復雜的問題需要聯(lián)系氮氣機廠商售后部門，在氮氣機維修的過程中，我們也要有所注意，減少氮氣機二次損壞的情況。

　　制氮設備需要開關電源、氣動閥門、溫度標準的一切正常供貨和一切正常的打開關掉；制氧設備應用領域在壓力升高時，沸石分子篩吸氮產(chǎn)氧，壓力降至常壓時，沸石分子篩脫附氮氣再生。特別是在是開關電源工作電壓的平穩(wěn)，降低因開關電源難題產(chǎn)生對控制板、繼電器的毀壞，隨時隨地留意氣體空壓機儲氣罐工作壓力，維持氣體空壓機儲氣罐工作壓力在0.6～0.8MPa中間，不必小于額定電流。

變壓吸附制氧機分子篩的選擇

分子篩主要應用于鋼鐵、有色冶金等行業(yè)的變壓吸附制氧裝置上，具有氮氣吸附容量大，氮、氧分離系數(shù)高，易脫附等特性，其氮氣吸附容量比A型制氧分子篩大2-3倍，氮、氧分離系數(shù)是A型制氧分子篩的2倍左右；分子篩具有良好的耐磨性和較長的使用壽命。分子篩能顯著降低制氧能耗和裝置的運行成本，從而提高經(jīng)濟效益。制氧機的分類1、電子制氧機在較常見,采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝,因而不會像電解水制氧那樣產(chǎn)生危險的氫氣。

性能特點

   1、占地面積小，建設周期短；

   2、設備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據(jù)客戶要求進行增壓。

   與后純化系統(tǒng)結(jié)合，可按要求提高產(chǎn)品濃度。

   非標產(chǎn)品可根據(jù)客戶現(xiàn)場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。沒有對于機體陌生的、需要適應的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機體的自然生理狀態(tài)和生物化學環(huán)境。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復分子篩的吸附能力。我國變壓吸附制氧技術現(xiàn)狀通過不斷地技術更新和研究開發(fā)，我國變壓吸附制氧技術日新月異，發(fā)展迅速，與世界先進水平之間的差距正在不斷縮小。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

電子制氧機

電子制氧機在較常見，采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝，因而不會像電解水制氧那樣產(chǎn)生危險的氫氣。整機運行比較安靜，但這類產(chǎn)品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。同時使用制氧過程容易產(chǎn)生其他的氧化物，制出的氧氣含有化學物質(zhì)，此類制氧方式耗電較大?？芍苯幼鲋频獧C選型參考，制氮機公司為您介紹制氮機的應用范圍-。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。在制氮各個領域內(nèi)應用較多的是碳分子篩和沸石分子篩，碳分子篩對氧和氮的分離出來功效關鍵是基于這二種氣體在碳分子篩表層的擴散速度不一樣，碳分子篩是一種兼顧活性碳和碳分子篩一些特點的碳基吸附劑，碳分子篩具備特小微孔構成，較小直徑的氣體擴散迅速，較多進到碳分子篩固相，那樣氣相中就可以獲得氮的富集成分，碳分子篩制氮是以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應用變壓吸附基本原理，運用碳分子篩對氧和氮的相關性吸附而使氮和氧分離出來的方法，統(tǒng)稱PSA制氮設備，因為吸附劑對不一樣氣體在吸咐量、吸附速度、吸附性等方面的差別，及其吸附劑的吸附容量隨工作壓力的轉(zhuǎn)變而變化。