該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個部分組成，在重合室中放置對象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內進行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過真空泵將該氣體引導至蒸汽粘合室，通過高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態(tài)下的重合室內與對象物品相接觸，其含有的熱量被傳導后在對象物品的表面進行聚合，形成高分子量的聚對二樹脂膜。

       經派瑞林鍍膜的LED產品，使其實現(xiàn) 防水、防潮、防腐蝕、防鹽霧、耐高溫、抗紫外等方面的市場價值。目前，派瑞林家族中有商業(yè)價值的材料類型主要分為4種，分別為派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的產品選擇合適的派瑞林鍍膜耗材，提升產品防護性能。

       我們將會持續(xù)為大家提供Parylene真空氣相鍍膜技術行業(yè)資訊和相關問題解答，百騰Penta開發(fā)的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)納米涂層加工。并可根據(jù)不同需求設計定制派拉倫（parylene）真空鍍膜設備和與其配套的相關設備系統(tǒng)，幫助企業(yè)產品提升更好防護品質。

       建筑玻璃有透光和隔熱兩個基本功能。普通玻璃能透過絕大部分太陽光輻射能量，這對采光和吸收太陽光線的能量十分有利。而對于空間紅外輻射，普通玻璃雖能阻止室內的熱量直接透過室外，但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會造成很大的損失。隨著經濟的發(fā)展，普通玻璃已越來越不能滿足人們的要求。而陽光控制膜和低輻射膜正好能彌補了普通玻璃在這一方面的不足。

       生活中我們會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等，這些就是經過派瑞林鍍膜技術加工后的涂層工具。金黃色的是在刀具上涂鍍了TiN、ZrN 涂層。TiN是代應用廣泛的硬質層材料。黑色的是在切削工具上涂了TiC、CrN涂層。鈷銅色的是在刀具上鍍涂了TiALN涂層。

       原子層沉積（ALD）是一種沉積原子級薄膜的技術，它是以一種連續(xù)脈沖的方式在樣品表面和反應前驅體材料之間發(fā)生化學反應。與傳統(tǒng)的等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）技術相比，沉積速率相對較慢，但是它可在高深寬比的溝槽和通孔結構上沉積均勻薄膜。另外，在原子層沉積過程中，樣品表面上沒有物理和電學損傷，而在PECVD過程中由于離子轟擊這種損傷卻不可避免。此外，通過使用不同的反應材料可沉積各種薄膜（氧化物，氟化物，氮化物，金屬等）。