1、用這個(gè)氣體做氣密性試驗(yàn)時(shí)，要按壓力等級(jí)對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行分類，相互之間及系統(tǒng)外的連接閥處要加盲板，以防其他閥門被氣竄損壞；安全閥應(yīng)完好，拆除超量程儀表或關(guān)閉根閥，以免超壓損壞儀表、設(shè)備和管道；充電過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止超溫、超壓。所選試驗(yàn)力為操作力的1.1倍。在操作過程中，應(yīng)疏散相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)的其他操作人員，檢查人員不得站在法蘭（蓋）的一側(cè)或?qū)?cè)。另外，泄漏點(diǎn)的處理應(yīng)在泄壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)行壓力處理。

　　2、氮?dú)馍a(chǎn)廠家總結(jié)到根據(jù)氮?dú)夂捅恢脫Q介質(zhì)的不同密度，選擇被置換介質(zhì)的氮?dú)獾攸c(diǎn)，確認(rèn)取樣分析位置，以免遺漏和死角。氧含量和烴類氣體含量應(yīng)在相應(yīng)的取樣點(diǎn)測(cè)量，取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在氮?dú)庵脫Q氣體連接口的下游。氮?dú)庵脫Q至含氧量小于0.5%后，壓力釋放至微正壓狀態(tài)，維持壓力。

　　3、凡需處理（檢查或檢修）的設(shè)備，要經(jīng)氮?dú)獯祾咧脫Q合格，氣體檢測(cè)合格后，用空氣吹掃置換。氣體檢測(cè)的取樣分析應(yīng)有代表性和性。當(dāng)設(shè)備體積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)上、中、下三部分進(jìn)行取樣分析。設(shè)備部位的含氧量和可燃?xì)怏w濃度應(yīng)同時(shí)合格。注意對(duì)設(shè)備內(nèi)部容易積聚或死角的地方進(jìn)行吹掃和更換。吹掃置換空氣前，要關(guān)閉氮?dú)忾y，拆除連接管路或加盲板隔離。

　　4、對(duì)不需要處理（檢查或檢修）的設(shè)備，要經(jīng)氮?dú)獯祾咧脫Q合格，關(guān)閉氮?dú)忾y門，拆除連接管路，系統(tǒng)后，方可進(jìn)行拆卸或檢修。在存在氮?dú)怙L(fēng)險(xiǎn)和周圍環(huán)境可能缺氧的地方，如呼吸設(shè)備或氧氣探測(cè)器，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?

　定期檢查

　　為了使氣瓶處于良好的工作狀態(tài)，氣門需要定期檢查裝置的某些部件。例如，氣瓶一直在很熱或很冷的環(huán)境中工作，應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

　　1） 定期檢查壓力表和安全閥。

　　2） 定期檢測(cè)氣瓶的蒸發(fā)率。如果蒸發(fā)率超過工廠指標(biāo)的3倍，則需要進(jìn)行較全的檢查，以確定故障原因。

　　3） 如有可能，應(yīng)定期檢查層間真空度。如果真空度降到15pa以下，重新抽真空。

　　定期檢查低溫液體氣瓶夾套的真空度。如真空度下降，應(yīng)采取補(bǔ)充抽真空措施（氣瓶抽真空由對(duì)應(yīng)的單位或原制造單位進(jìn)行）。

　　低溫儲(chǔ)液罐屬于國(guó)家強(qiáng)制性安全監(jiān)察的特種設(shè)備，被列為三類壓力容器，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

     希望通過我們上面介紹的一些氣瓶維修相關(guān)的知識(shí)可以給您帶來(lái)幫助。