濕式高梯度磁選機廠家

1.定期擦拭磁選機機身，清掃運輸帶上的殘留物及粉塵，保證設備的清潔，以提供良好的運轉(zhuǎn)環(huán)境。

2.定期檢查軸承潤滑度，且選擇干凈的潤滑油，如若軸承溫度身高，需立即停車檢查。

3.檢查轉(zhuǎn)動齒輪被沖擊的情況，如出現(xiàn)沖擊聲需立即停車檢查。

4.定期檢查磁選機主機的沿帶邊，如發(fā)現(xiàn)損壞，需及時更換。

5.定期檢查容易被磨損的部件，磨損程度嚴重時需及時更換。

6.檢查底架平面上有無雜物，若有需及時清理。其主要目的是保證活動軸承在底架上穩(wěn)固。

7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠，避免造成電機燒壞或漏電現(xiàn)象。濕式高梯度磁選機廠家

泥漿流量？為了提高高梯度磁選機的處理能力，降低濃縮液中的雜質(zhì)含量，漿料流速是重要因素之一，漿料流速一般在高場強下確定。喂食量？給出的礦石量直接影響泥漿流速和精礦質(zhì)量。隨著礦石量的增加，磁性介質(zhì)吸附磁性產(chǎn)物，磁性介質(zhì)間隙減小，流體阻力增加，漿料流速降低。當濃度小時，礦石量增加，并且礦石的體積增加。由于漿料本身具有沖洗效果，因此增強了對機械混合的非磁性礦石顆粒的清潔效果，這有利于提高濃縮物的質(zhì)量。喂食濃度？礦石濃度增加，磁礦和磁介質(zhì)碰撞概率增大，回收率提高，但對精礦質(zhì)量有一定影響。濃度太低，吞吐量降低。通常在5~15％之間。

將固體廢棄物鍵入干式磁選機后，磁性顆粒不在勻稱磁聲功效下被被磁化，進而遭受電磁場力的功效，使磁性顆粒吸入圓筒上，并隨圓筒進到下料端排出來；解決方式：化學方法基本除污→拆裝瓦解→減少廢金屬規(guī)格→冶煉解決→二次廢棄物→整備包裝、儲存→應急處置等流程構(gòu)成的退伍廢金屬解決關鍵技術較有效。對煉鋼過程中的回到鋼（如中鑄管、澆冒口、渣鋼及湯道鑄余等）開展回收。扎材回收。即對不銹鋼板材扎制全過程中造成的邊角廢料、切頭、切尾及等開展回收。