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除鐵器的目的是去除物料中的鐵雜質(zhì),達(dá)到除鐵的效果。因此,設(shè)備的除鐵效果在使用中非常重要。那如何提高除鐵效果呢?下面就由經(jīng)驗(yàn)豐富的廠(chǎng)家為大家介紹下方法:
除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的裝置。目的是去除原料中的混合鐵及其他磁性的材料,確保輸送系統(tǒng)的破碎機(jī)與球磨機(jī)等設(shè)備的正常運(yùn)行。近幾年來(lái)開(kāi)發(fā)了一種提高除鐵效率的方法,具體是什么呢?
除鐵器受到“短期強(qiáng)激勵(lì)”,即在電磁鐵的靴前面和傳送帶的下面安裝一個(gè)傳感器。它的目的是利用傳感器來(lái)探測(cè)離靴很遠(yuǎn)的、吸引力很弱的磁性物質(zhì)。檢測(cè)到的信號(hào)經(jīng)傳感器傳輸送至強(qiáng)勵(lì)磁整流器。當(dāng)磁性物質(zhì)再次通過(guò)靴下方時(shí),在短時(shí)間內(nèi)向磁環(huán)施加高電源電壓,從而產(chǎn)生強(qiáng)磁力流,允許電磁的吸引力在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng),埋藏在深處的磁性物質(zhì)可以被吸出來(lái),電壓就恢復(fù)了。
將傳感器安裝在靴前面的目的是為了避免除鐵器磁場(chǎng)的干擾。當(dāng)鐵在煤層上部或中部時(shí),傳感器不允許發(fā)送有效信號(hào)。只有當(dāng)鐵被埋在煤層底部時(shí),才能發(fā)出有效的信號(hào)。
運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁維護(hù)除鐵器廠(chǎng)家鐵棒, 維護(hù)電磁除鐵器之前,皮帶須停止運(yùn)行。嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中維護(hù)皮帶。 維護(hù)前,應(yīng)清潔強(qiáng)磁性除鐵器上的鐵,并清除周?chē)碾s質(zhì)。 向系統(tǒng)供電的人;維護(hù)前,維護(hù)人員須了解設(shè)備的工作原理和每個(gè)部件的性能電磁除鐵器并準(zhǔn)備必要的維護(hù)工具。 攀爬進(jìn)行維護(hù)時(shí),維護(hù)人員須使用安全繩和安全帶。
工作前:相關(guān)人員應(yīng)檢查除鐵器,檢查螺絲是否松動(dòng),皮帶是否劃傷,電磁除鐵器還應(yīng)檢查電線(xiàn)是否老化或損壞;運(yùn)行中:運(yùn)行強(qiáng)磁除鐵器精礦時(shí),檢查電控指標(biāo)是否正常,勵(lì)磁效果是否良好,空氣濕度、空氣溫度、強(qiáng)磁除鐵器溫度等。 它們都是影響正常運(yùn)行的重要因素。 除鐵器的勵(lì)磁;工作完成后:正常情況下,帶式輸送機(jī)電磁除鐵器勵(lì)磁完成,鐵磁性雜質(zhì)清除后應(yīng)立即停止電磁分離器。 電磁分離器的電源應(yīng)立即關(guān)閉,雜質(zhì)應(yīng)按照完整的操作規(guī)范清除。
除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的裝置。它可以去除混合在物料中的鐵磁性雜質(zhì),確保破碎機(jī)、研磨機(jī)和輸送系統(tǒng)中其他機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。 在這里我們學(xué)到了強(qiáng)磁除鐵器的新知識(shí):如果除鐵器長(zhǎng)時(shí)間不能正常工作,現(xiàn)在我們須重新使用它,我們須注意一些事項(xiàng)。 首先,檢查電氣性能 是否有問(wèn)題就是問(wèn)題。
帶式輸送機(jī)電磁除鐵器工作時(shí),周?chē)粦?yīng)有儀器,以免 電磁除鐵器周?chē)粦?yīng)有灰塵 如果有灰塵,應(yīng)該及時(shí)清理。 使用前請(qǐng)檢查,如有問(wèn)題,請(qǐng)勿使用。 除鐵器應(yīng)存放在室內(nèi),并防潮,不得放在戶(hù)外。 因此,正確使用電磁除鐵器對(duì)其使用壽命非常重要,須按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定安裝和使用。
除鐵器使用前的準(zhǔn)備工作
1、發(fā)動(dòng)除鐵器前要將各水管的閥門(mén)翻開(kāi),觀(guān)察水嘴是否有堵塞現(xiàn)象,查看水壓表,表示壓力需要到達(dá)規(guī)則要求的數(shù)值。發(fā)動(dòng)油泵。發(fā)動(dòng)油泵前,需先開(kāi)冷卻水管,將油路各部的閥門(mén)翻開(kāi),然后再發(fā)動(dòng)油泵。發(fā)動(dòng)油泵后留意查看油壓是否正常、油路遍地是否有漏油現(xiàn)象等,應(yīng)該使油路堅(jiān)持正常循環(huán)。
2、運(yùn)用前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看,檢查上次停機(jī)的時(shí)間,如果是因設(shè)備毛病而停機(jī),排除毛病后才可以考慮開(kāi)機(jī)。經(jīng)查看確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有故障后,應(yīng)先對(duì)工作設(shè)備進(jìn)行盤(pán)車(chē),滾動(dòng)一周后,若設(shè)備滾動(dòng)靈活、無(wú)卡頓現(xiàn)象,表明工作部位無(wú)障礙,否則要就應(yīng)該先查看排除障礙。
3、電流要在設(shè)備主機(jī)發(fā)動(dòng)并正常工作后再加,留意一次不要加到額定值,應(yīng)由從小到大逐漸加到額定的電流。
除鐵器廠(chǎng)家為您介紹電磁除鐵器注意事項(xiàng)。
1、勤檢查液位高度是否與溢流斗溢流面同樣高。
2、勤檢查供水壓力是否正常,水套中水壓應(yīng)控制在0.1-0.2MPa 范圍內(nèi)。
3、勤檢查脈動(dòng)部分和轉(zhuǎn)環(huán)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,勵(lì)磁電壓和電流是否在要求的范圍內(nèi)。
4、必須勤檢查磁介質(zhì)是否松動(dòng),即檢查壓緊螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理,以免磁介質(zhì)損耗過(guò)快或轉(zhuǎn)環(huán)卡死。
5、給礦停轉(zhuǎn)環(huán)易造成磁介質(zhì)堵塞,一般情況下不準(zhǔn)給礦停轉(zhuǎn)環(huán);緊急情況下先關(guān)電源,馬上關(guān)給礦。注意:任何情況下停機(jī)必須停給礦。