開松機的日常維護的重點

　　1、首先檢查軸承的潤滑情況是否良好：應(yīng)該經(jīng)常注油，保持潤滑。

　　2、檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。

　　3、檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

　　4、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。防止起火，照成不必要的損失。

　　5、定期檢查齒棍齒條與機器固定螺絲。

　　以上這5點可以幫助我們在今后使用開松機的過程中避免出現(xiàn)小問題，希望大家可以借鑒一下。

再生棉開松機有哪些優(yōu)點？

　　開松機主要用于松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。今天為您介紹再生棉開松機的優(yōu)點。

　　粉塵污染小，環(huán)保。設(shè)備封閉式的設(shè)計結(jié)構(gòu)，有效的控制了粉塵對環(huán)境的污染，極大的保護工作環(huán)境。

　　省人工。傳統(tǒng)的開松機需要3個工人操作，而新型的再生棉開松機僅需要1人即可完成工作。

　　纖維損傷小。物料經(jīng)過開松機處理后，纖維的長度，客戶關(guān)注的問題。我們的設(shè)備擁有21項專利技術(shù)，采用特殊定制的喂料羅拉有效保護纖維長度。長纖維可達到紡紗的要求。

　　智能化操作。采用伺服電機和PLC 控制，根據(jù)客戶需要可以設(shè)定遠程控制，配備直接傳動系統(tǒng)，纖維潤滑系統(tǒng)等。

開花機的主要發(fā)展方向

開花機廠為了進一步進步纖維的開松品質(zhì)和好轉(zhuǎn)成紗質(zhì)量，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改良開松機件的方式和構(gòu)造，寬泛采納刺輥、梳針或者梳針滾筒等分梳機件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的構(gòu)造和勻稱度。

加強纖維原料的預開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點。

具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項質(zhì)量指標和落物情況上。

這包括：

1、半制品中雜質(zhì)和疵點的種類和數(shù)量；

2、半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

3、半制品中短纖維的含量;

4、纖維塊的開松度,以纖維塊的均勻分量(克/塊)、部門容積分量（公斤/米3）或者纖維塊在氣氛中自在沉降的終末進度等示意；

5、落物中含有可紡纖維的數(shù)量。