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本安型測振儀生產(chǎn)廠家本安型測振儀生產(chǎn)廠家
什么叫測試振動?
物體或質(zhì)點相對于平衡位置所作的往復運動叫振動。振動又分為正弦振動、隨機振動、復合振動、掃描振動、定頻振動。描述振動的主要參數(shù)有:振幅、速度振動又分、加速度。在現(xiàn)場或?qū)嶒炇覍φ駝酉到y(tǒng)的實物或模型進行的試驗。振動系統(tǒng)是受振動源激勵的質(zhì)量彈性系統(tǒng),如機器、結(jié)構(gòu)或其零部件、生物體等。振動試驗是從航空航天部門發(fā)展起來的,現(xiàn)在已被推廣到動力機械、交通運輸、建筑等各個工業(yè)部門及環(huán)境保護、勞動保護方面,其應(yīng)用日益廣泛。振動試驗包括響應(yīng)測量、動態(tài)特性參量測定、載荷識別以及振動環(huán)境試驗等內(nèi)容。
智能測振儀可以抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜)的測量。
振動速度傳感器的概念:
振動速度傳感器是慣性式傳感器,它利用磁電感應(yīng)原理把振動信號變換成電壓信號,該電壓值正比于振動速度值??捎糜跍y量軸承座、機殼或結(jié)構(gòu)的振動(相對于慣性空間的絕1對振動)??梢灾苯影惭b在機器外部,使用維護極為方便。
振動振動速度傳感器技術(shù)指標
1. 外形尺寸:Ф41×92;[1] 2. 重量:400克; 3. 使用溫度范圍:-30°c~120°c 4. 頻響范圍:10-1000hz(-3db) 5. 幅值線性度:<3%; 6. 橫向靈敏度:<5%; 7. 靈敏度:20mv/mm/s±5%; 8. 輸出阻抗:≤1kΩ; 9. 絕緣電阻:≥2mΩ; 10. 測量位移:1mm(單峰值);
振動振動速度傳感器應(yīng)用
1.安全數(shù)據(jù)收集 2.采油 3.礦 4.風機 5.壓縮機 6.水泵 7.電力 8.化工 9.鋼鐵 10.冶金
設(shè)備動態(tài)振動診斷問題。一般大家有這樣的感性認識,設(shè)備非正常機械振動會使得設(shè)備的各零部件產(chǎn)生過快的機械磨損,造成零部件過早失效,即使非正常振動發(fā)展緩慢,也會引起軸承等部件磨損增加,降低使用壽命。
當設(shè)備的外部機械部件或環(huán)境發(fā)生振動時,也會對設(shè)備本體的各種焊縫和連接件發(fā)生疲勞、松動,可能產(chǎn)生不可修復的破壞,如果設(shè)備的非正常振級量較高時,遲早會發(fā)生設(shè)備故障。
所以,運用包括振動診斷技術(shù)在內(nèi)的各種監(jiān)測診斷技術(shù)對設(shè)備振動量級的變化情況進行監(jiān)測、檢查分析是設(shè)備預防性維修的一項重要工作,要引起高度重視,并且在日常工作中抓好落實。
這樣做的結(jié)果是能夠及時查找出設(shè)備的早期故障,以便在其未對設(shè)備運行產(chǎn)生較大影響時就對設(shè)備安排修理和進行調(diào)整,使其恢復正常技術(shù)狀態(tài)。另一方面,振動與噪音是有密切聯(lián)系的,非正常振動必然引起噪聲的增加,而噪聲污染對人的身心健康是有嚴重影響的,必須嚴格控制。
本安型測振儀生產(chǎn)廠家
常用的振動信號分析方法
①波形分析法。時間波形是原始的振動信息,波形分析具有簡捷和直觀的特點,根據(jù)明顯特征的波形,可對設(shè)備故障做出初步判斷。
②軌跡分析法。旋轉(zhuǎn)軸軸心相對于軸承座的運動軌跡,直觀反映了轉(zhuǎn)子瞬時運動狀態(tài),在正常情況下,軸心軌跡穩(wěn)定,每次轉(zhuǎn)動循環(huán)的軌跡基本上相互重合。如果軸心軌跡紊亂,形狀和大小不斷變化,說明轉(zhuǎn)子運行狀態(tài)不穩(wěn)定。
③軸心位置分析法。軸心在軸承中的位置及偏位角是評判轉(zhuǎn)子平穩(wěn)性的重要參數(shù)。在正常工作狀態(tài)下,潤滑油的油楔壓力將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)托起。當軸承間隙過大或軸承嚴重磨損,軸心位置明顯下沉。軸承潤滑油的變化,軸承缺陷等故障,偏位角就會發(fā)生變化。
④頻譜分析法。這是設(shè)備故障診斷中常用的方法。頻譜分析的目的就是將構(gòu)成信號的頻譜各種成分分解,以便識別產(chǎn)生振動的振源。首先分解頻譜的構(gòu)成,然后找出主振成分并進行分析,做頻譜對比以發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)。特別在分析和診斷過程中,不僅要注意各分量的值的大小,還應(yīng)注意振動的發(fā)展變化趨勢,因為一些較小的頻率成分甚至微弱的頻率分量,可能增長很快,表明故障在發(fā)展。
⑤全息分析法。頻譜分析法是現(xiàn)場設(shè)備故障分析的傳統(tǒng)方法,但是故障與譜圖并不存在著一一對應(yīng)的關(guān)系。全息譜將被忽略的相位信息充分加以利用,并對兩個空間距離相距900的傳感器的信號進行集成處理。全息分析法應(yīng)用于大型機組的故障診斷,效果十分明顯。
⑥機器的起動和停車過程分析。在機器起動和停車的過程中,轉(zhuǎn)子經(jīng)歷了各種轉(zhuǎn)速和變化,其振動信號是轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對轉(zhuǎn)速變化的響應(yīng),反映出轉(zhuǎn)子動態(tài)特性和故障征兆,能獲得平時難以得到的信息,所以起停過程分析是檢測轉(zhuǎn)子的一項重要工作。