?環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

環(huán)形鍛造件廠安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)　

嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí)，對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時(shí)應(yīng)切斷動(dòng)力源，加支撐后才能進(jìn)行工作。嚴(yán)禁鍛打過燒和低于終鍛溫度的坯料，以免鍛裂，飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環(huán)形鍛件應(yīng)放在的地點(diǎn)，且不宜堆放太高。鍛工開始工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)穿戴。

工作前檢查有關(guān)機(jī)電設(shè)備、模具、工具、輔助設(shè)施和液壓管道是否安全可靠，并為設(shè)備加油潤滑，否則不準(zhǔn)使用。鍛造廠工作前應(yīng)對錘頭、錘桿、模具和工具等進(jìn)行預(yù)熱。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料，近距離扔料要加防護(hù)擋板，環(huán)形鍛件坯料不得從人行道上扔過，對于大型環(huán)形鍛件必須用鉗夾牢并由吊車運(yùn)送。手工鍛造是用手鍛工具依靠人力打擊，在鐵砧上進(jìn)行的，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在我國已有數(shù)千年的歷史，目前僅用于件的修理和工具的改制方面。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

如何對大型物件實(shí)現(xiàn)快速鍛造加工？

如何對大型物件實(shí)現(xiàn)快速鍛造加工？

大型物件的鍛造加工如果采用的方法不對，一般需要的時(shí)間比較長，而鍛件加工常用的方法是自由鍛，因?yàn)樽杂慑懯且环N比較快速的加工方法，能夠快速的將大型的金屬塊加工成需要的大小，一般鍛件在加工的時(shí)候采用的大多是鍛造的方法，因?yàn)殄懺觳捎玫氖菬峒庸さ男问?，這種方法能夠在鍛造的同時(shí)增加金屬的輕度，所以是使用的為廣泛的一種鍛造方式。

簡單來說鍛造是對金屬施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運(yùn)行可靠性。

鍛造加工可以針對大型工業(yè)件進(jìn)行加工，由于鍛造方法采用施壓方式，可以對金屬毛坯進(jìn)行加工，在進(jìn)行加工的時(shí)候采用自由鍛的方法，能夠快速的將鍛件加工成型。金屬在鍛造的過程中會(huì)進(jìn)行精煉還會(huì)產(chǎn)生質(zhì)變與形變。為了打造為專業(yè)精細(xì)的鍛件，一般大型鍛件加工需要采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行施工。

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

“銅鐵不同爐”的分析及解決方法

鐵匠行里的規(guī)矩“銅鐵不同爐”是什么道理呢？

例如，在煤氣爐里加熱一種小型模鍛件，材質(zhì)為40#鋼碳，鍛后表面有一些龜裂，經(jīng)金相觀察表明，裂紋是沿晶界擴(kuò)展的，在晶界上出現(xiàn)了淡黃色的普碳，銅異相-銅相。這就是“銅脆”現(xiàn)象，其實(shí)質(zhì)是滲銅。經(jīng)了解，該加熱爐加熱過銅坯料。如果在爐內(nèi)加熱銅，因氧化作用會(huì)造成氧化銅。不清除爐內(nèi)的氧化銅屑，再用同一個(gè)爐子去加熱鋼，氧化銅就可能在高溫下還原成熔融狀態(tài)的銅，滲透到鋼的表面，沿奧氏體晶界擴(kuò)展開。因?yàn)殂~的強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比鋼低很多，所以銅的滲擴(kuò)消弱了鋼晶粒間的聯(lián)系，使被加熱的鋼在鍛造時(shí)出現(xiàn)裂紋或報(bào)廢，故有“銅鐵不同爐”的說法。如何消除此現(xiàn)象呢？

茂金鍛造廠家小編建議兩種方法：

（1）加熱銅時(shí)，在爐底放置一鐵皮，加熱后抽走，易清理。

（2）在加熱銅后的爐膛內(nèi)撒一層鹽（NaCl），待鹽與銅發(fā)生反應(yīng)揮發(fā)后，即可使用。 　

馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點(diǎn)是什么?

短軸類鍛件 

鍛件方向(主軸線方向)的尺寸,比其它兩個(gè)方向的尺寸小或者相近(鍛件在分模面上的投影為圓形或長寬尺寸相差不大),鍛件呈餅塊形;模鍛時(shí),毛坯主軸線方向與打擊方向相同,金屬沿、寬度和長度方向同時(shí)流動(dòng),屬于體積變形;終鍛前通常采用鐓粗或壓扁進(jìn)行制坯。 短軸類鍛件按照鍛件截面形狀的復(fù)雜程度又分為3組。

1.簡單形狀。鍛件平面圖形為圓形,無深孔或無薄輻板,如法蘭、環(huán)、無薄輻板齒輪等。

2.較復(fù)雜形狀。如十字軸、有薄輻板齒輪等。

3.復(fù)雜形狀。如萬向節(jié)叉、有深孔的突緣等。