鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模 孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。

軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

鍛造別墅鐵藝大門的制作方法與步驟

1、鍛造別墅鐵藝大門加工前的處理：

(1)原輔料驗收（扁鋼、方鋼、焊條、油漆）；

(2)各原料按企業(yè)的驗收標準文件規(guī)定驗收；

(3)包裝材料按企業(yè)的檢驗標準文件規(guī)定驗收；

(4)配料；

5)打樣：由電腦設計圖紙按比例出小樣；

2、大門加工：

(1)下料：由人員根據(jù)圖紙尺寸下料；

(2)制作：使用進口設備制作各種花型

(3)焊接：由焊接人員根據(jù)圖紙焊接成型；

(4)打磨：由打磨人員把焊接成型的產(chǎn)品打磨光潔，沒有毛刺；

(5)表面處理：去掉產(chǎn)品表面的油污、鐵銹等；

(6)防銹處理：用熱浸鍍鋅法使產(chǎn)品長久保持不銹；

(7)油漆：使用高油漆使產(chǎn)品顯示光彩。

3、鍛造別墅鐵藝大門刷漆：

(1)先得除銹，要除的干凈。用鐵刷子除銹。

(2)必須刷一遍防銹漆。

(3)再選擇可刷在金屬上的油漆，是找油工噴漆，這樣漆膜會比較均勻，因為樓梯扶手外形不規(guī)則刷漆效果不理想。做油漆之前先打磨好，已經(jīng)安裝好的話屋里不要有灰塵，打掃干凈點。

小型鍛造加熱爐根據(jù)實際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應線圈，淬火感應線圈6個，回火感應線圈5個，淬火使用500kW的中頻電源，回火使用300kW的中頻電源，冷卻用了7.5kW的離心式水泵帶動噴水圈噴水，并使用了一個50t的水冷卻塔，保證其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動裝置和接近開關，實現(xiàn)自動上料和下料。

小型鍛造加熱爐通過自動上料→感應加熱→冷卻(淬火)→感應加熱(回火)→自動下料并在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成了整個調(diào)質(zhì)工藝。(1)自動上料將零件經(jīng)人工放至上料臺，經(jīng)輸送裝置以旋轉(zhuǎn)方式送入。(2)感應加熱通過輸送裝置的穩(wěn)速運行，將零件送入淬火感應線圈中，通過固定式紅外測溫儀測溫，對零件進行預熱→測溫→升溫→測溫的溫度控制，達到淬火溫度進入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經(jīng)輸送裝置的穩(wěn)速動行，將零件送入回火感應線圈進行回火，后送入下料區(qū)。