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混合機(jī)配件報(bào)價(jià)詢問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 21:47  






無(wú)錫遠(yuǎn)方攪拌臂廠家小編給大家介紹下混合機(jī)影響飼料均勻度的因素


1、混合設(shè)備:混合機(jī)是制作預(yù)混料的關(guān)鍵設(shè)備,種類(lèi)很多。一般認(rèn)為雙螺式帶臥式混合機(jī)的混合效果較好。

2、投料順序:首先投放載體(或稀釋劑),再加入植物油,加油量為整個(gè)預(yù)混料的1%-3%,第三加入飼料添加劑,加入時(shí)應(yīng)注意加入飼料添加劑占配比小的先加,占配比大的后加,這樣有助于它們均勻分布。

3、劑量過(guò)小的維生素、微量元素混合時(shí)應(yīng)先稀釋:對(duì)微量元素、維生素等預(yù)混劑進(jìn)行稀釋并預(yù)先混合,然后再同其它原料混合,才能保證較好的均勻度。

4、選擇適當(dāng)?shù)妮d體或稀釋劑:作為載體要求與活性成分混合良好,蕞好表面粗糙,可微粒有吸附,粘滯能力。

5、適宜的混合時(shí)間:混合時(shí)間與產(chǎn)量、密切相關(guān),質(zhì)量也密切相關(guān),時(shí)間短不容易混合均勻。所以應(yīng)找出蕞佳混合時(shí)間。



無(wú)錫遠(yuǎn)方襯板廠家小編給大家介紹下含有假顆粒的粉體怎樣才能混合均勻

可根據(jù)假顆粒內(nèi)部的結(jié)合力將假顆粒分成以下幾種類(lèi)別,分別進(jìn)行針對(duì)性處理:

1、針對(duì)結(jié)合力弱的松散型假顆粒

可采用帶有強(qiáng)制剪切攪拌功能的混合設(shè)備?;旌线^(guò)程中利用強(qiáng)制剪切的運(yùn)動(dòng)槳葉就可打散松散型的假顆粒,使混合順利進(jìn)行。

2、針對(duì)結(jié)合力較強(qiáng)的緊致型假顆粒

可采用具有高速飛刀打散功能的混合設(shè)備。混合過(guò)程中利用飛刀裝置去強(qiáng)制打散緊密型假顆粒,使打散、混合同時(shí)順利進(jìn)行。

3、針對(duì)團(tuán)狀纖維構(gòu)成的假顆粒

可采用帶有旋轉(zhuǎn)飛刀雙運(yùn)動(dòng)分散混合機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)的飛刀擊打團(tuán)狀纖維,使纖維分散并且利用粉末充填在纖維之間,避免纖維的二次纏繞。從而可以解決團(tuán)狀纖維與粉末均勻混合的難題。

4、針對(duì)結(jié)合力特別強(qiáng)的假顆粒(堅(jiān)硬程度如砂漿石)

采用強(qiáng)制剪切混合機(jī)和飛刀分散混合機(jī)均不能打散這樣的堅(jiān)硬顆粒。需要采用研磨、破碎設(shè)備強(qiáng)制破碎成粉,再加入混合機(jī)進(jìn)行混合。



無(wú)錫遠(yuǎn)方鏟片廠家介紹V型混合機(jī)混合可分為固固混合、液液混合和液固混合三種;按混合形式,混合可分為簡(jiǎn)單混合(非分散混合)和分散混合兩種。

1、簡(jiǎn)單混合:保證聚合物在體積內(nèi)組分均勻,至少所觀察的尺寸大于各個(gè)粒子的尺寸。這是一種無(wú)相變的固體粒子的混合,只是粒子在空間上的重排而不涉及粒子尺寸的變化。簡(jiǎn)單混合可以用統(tǒng)計(jì)和概率的方法來(lái)表示。

2、分散混合:混合過(guò)程中發(fā)生粒子尺寸減小,同時(shí)增加相界面和提高混合物組分均勻性的混合過(guò)程。


無(wú)錫遠(yuǎn)方攪拌臂廠家介紹高速混合機(jī)的運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意電流表指示值不超過(guò)額定值,如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車(chē),查清原因,排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

2、注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音,溫升是否正常。

3、當(dāng)更換樹(shù)脂或顏料時(shí),要將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。

4、要將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門(mén),以免物料卡在閥門(mén)前,造成漏料。

5、注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動(dòng)零件是否正常,如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理。

6、機(jī)器啟動(dòng)前,不得投料,以減小超動(dòng)阻力。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機(jī)內(nèi),避免局部物料結(jié)塊,致使負(fù)荷驟然增加。





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