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什么是板材極限屈服?他是指金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限,亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。那么對(duì)于無(wú)明顯屈服的金屬材料,規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限,稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。
大于此極限的外力作用,將會(huì)使零件長(zhǎng)久失效,無(wú)法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa,當(dāng)大于此極限的外力作用之下,零件將會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久變形,小于這個(gè)的,零件還會(huì)恢復(fù)原來(lái)的樣子。卷板機(jī)就是用來(lái)卷曲金屬板材的,那么就必須要考慮到金屬板材的屈服問(wèn)題。我們?cè)诶镁戆鍣C(jī)本身節(jié)能的前提下,建議客戶做好日常卷板機(jī)保養(yǎng)。
四輥卷板機(jī)能將金屬板料一次上料不需調(diào)頭即可以完成板料端部預(yù)彎和卷制成形,剩余直邊小,是卷制圓形、弧形、錐形工件的理想設(shè)備。
根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況,可進(jìn)行對(duì)稱或非對(duì)稱彎曲,因此本機(jī)可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體,與對(duì)稱式三輥卷板機(jī)相比無(wú)需采用壓力機(jī)對(duì)板端進(jìn)行預(yù)彎。
預(yù)彎通過(guò)下輥上升,夾住鋼板端部,側(cè)輥傾斜上升實(shí)現(xiàn)板材端部預(yù)彎。該機(jī)下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制,自動(dòng)調(diào)平,屏幕數(shù)字顯示,同步精度±0.15㎜。該機(jī)下輥、側(cè)輥可單端傾斜,且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。
上下輥均為主傳動(dòng),通過(guò)鋼板與輥?zhàn)又g的摩擦力帶動(dòng)側(cè)輥轉(zhuǎn)動(dòng),為卷圓提供扭矩。采用全液壓驅(qū)動(dòng)形式,具有同步液壓系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)進(jìn)行輥?zhàn)又g的速度平衡,自動(dòng)補(bǔ)償上下工作輥的表面速度。
弧線下調(diào)三輥卷板機(jī)
主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)多級(jí)雙圓弧齒輪帶動(dòng)兩下輥旋轉(zhuǎn),由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過(guò)程中的線速度,在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置瞬時(shí)滑動(dòng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)彎板材時(shí)的準(zhǔn)確定位,在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)設(shè)置漲縮制動(dòng)。由于三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥,避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時(shí)打滑。
輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由液壓泵站供油,通過(guò)執(zhí)行閥組實(shí)現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒,并調(diào)節(jié)對(duì)料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。
擺動(dòng)液壓缸的承載能力大,與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比,體積可減小1/4。為了保證機(jī)器的精度,要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強(qiáng)度和剛度。小型卷板機(jī)的轉(zhuǎn)臂采用Q235-A板材焊接,焊后時(shí)效處理;大、中型卷板機(jī)采用ZG310——570材料鑄造,調(diào)質(zhì)處理,上輥平衡機(jī)構(gòu)采用上壓式,其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后,上輥處于水平狀態(tài)。該機(jī)構(gòu)由軸瓦、滾動(dòng)軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。
在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開(kāi)是一個(gè)扇形,卷彎時(shí)只需將小端靠緊摩擦塊減速,實(shí)現(xiàn)線速度大端快、小端慢,就可方便地卷成錐形。
錐體卷板機(jī)模具的外表處理技能都有哪些?
錐體卷板機(jī)模具的外表處理技能,是經(jīng)過(guò)外表涂覆、外表改性或復(fù)合處理技能,改動(dòng)卷板機(jī)模具外表的形狀、化學(xué)成分、安排結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況,以取得所需外表功能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等辦法。
每一種滲氮辦法中,都有若干種滲氮技能,錐體卷板機(jī)能夠習(xí)慣不同鋼種不同工件的要求。盡管旨在進(jìn)步卷板機(jī)模具外表功能的新處理技能不斷涌現(xiàn),但在錐體卷板機(jī)模具制作中使用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。
錐體卷板機(jī)為了添加膜層工件外表的結(jié)合強(qiáng)度,現(xiàn)在開(kāi)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技能。硬化膜堆積技能較早在東西(刀具、刃具、量具等)上使用,作用佳,多種刀具已將涂覆硬化膜作為規(guī)范工藝。現(xiàn)在的技能條件下,硬化膜堆積技能(主要是設(shè)備)的本錢較高,依然只在一些精細(xì)、長(zhǎng)壽命卷板機(jī)模具上使用。
假如選用樹(shù)立熱處理中心的辦法,則涂覆硬化膜的本錢會(huì)大大下降,更多的卷板機(jī)模具假如選用這一技能,能夠全體進(jìn)步我國(guó)的錐形卷板機(jī)模具制作水平。從外表處理的辦法上,又可分為:化學(xué)辦法、物理辦法、物理化學(xué)辦法和機(jī)械辦法。硬化膜堆積技能現(xiàn)在較老練的是CVD、PVD.