數(shù)控沖床常見故障及排除方法

數(shù)控沖床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的的自動(dòng)化機(jī)床，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，下面小編結(jié)合工作實(shí)際跟大家談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。對(duì)于少量的沖孔，其影響并不明顯，但當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖孔數(shù)量增加時(shí)，拉、壓應(yīng)力在某處累積，直至材料變形。

數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場(chǎng)故障的診斷與分析、故障的測(cè)量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進(jìn)行

數(shù)控沖床故障診斷

在故障診斷時(shí)應(yīng)掌握以下原則：

先外部后內(nèi)部

現(xiàn)代數(shù)控沖床系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來(lái)越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度、降低性能。板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。

數(shù)控沖床在沖壓時(shí)板材變形該怎樣處理?

數(shù)控轉(zhuǎn)塔式沖床是通過(guò)電腦軟件編程控制轉(zhuǎn)塔輪盤上的多個(gè)模具來(lái)針對(duì)一張板材上多種孔型實(shí)現(xiàn)批量沖壓的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備。主要應(yīng)用的行業(yè)包括，機(jī)械，電器，五金等等，尤其是五金板材，是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)用廣的一個(gè)行業(yè)。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的出現(xiàn)相對(duì)傳統(tǒng)轉(zhuǎn)塔沖床來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力而且。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，下面小編結(jié)合工作實(shí)際跟大家談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。但是技術(shù)人員在操作數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床時(shí)一定要注意一下問(wèn)題：在使用之前。認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明，不同產(chǎn)品都有不同的使用方法，一定要認(rèn)真仔細(xì)了解，確保清楚各零部件的位置極其作用，以備在出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。

數(shù)控沖床就是實(shí)現(xiàn)在在板材上沖壓多種孔型，代替老式?jīng)_床，提高工作效率，操作簡(jiǎn)便。在使用過(guò)程中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在一張板材上沖少量的孔時(shí)，板材會(huì)保持平整，但是隨著沖孔數(shù)目的增多，大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)板材變形了，那么產(chǎn)生這個(gè)原因是什么呢?可能是沖壓應(yīng)力累積。下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大，隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應(yīng)力增大。下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大，隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。

數(shù)控沖床加工時(shí)，對(duì)零件進(jìn)行定位、夾緊規(guī)劃以及夾具的選用和規(guī)劃等問(wèn)題上要作考慮。在規(guī)劃模具加緊裝置時(shí)，首先要保證沖床夾具的坐標(biāo)方向與沖床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定。其次，要協(xié)調(diào)零件和沖床坐標(biāo)系的尺寸聯(lián)系一起，還應(yīng)考慮：

(1)當(dāng)零件出產(chǎn)批量不大時(shí)，應(yīng)盡量選用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)約出產(chǎn)費(fèi)用;

(2)在成批出產(chǎn)時(shí)才考慮選用沖床專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略;

(3)零件的裝卸要快速、便利、可靠，以縮短沖床的停機(jī)時(shí)間;

(4)夾具上各零部件應(yīng)不阻礙沖床對(duì)零件各表面的加工;

(5)在挑選工裝時(shí)應(yīng)有利于模具交換，防止發(fā)作干涉碰撞;

(6)在成批出產(chǎn)中還可選用多位、多件夾具，以提高加工效率。