折彎機操作須知

折彎機安全操作注意事項：

1．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

3．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

5．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

6．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

7．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8．機床工作時，機床后部不允許站人。

9．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

11．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

13．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                        

15．違規(guī)操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。 

數(shù)控折彎機安全操作培訓

1.檢查數(shù)控折彎機周邊環(huán)境是否存在安全隱患。保持工作區(qū)域整潔、干凈，所有產品擺放整齊、合理、規(guī)范，不得隨地堆放雜物。安全區(qū)域標示明確，與工作無關人員禁止入內，以免影響他人工作。所有輔助車架、工裝夾具以及叉車放置合理規(guī)范。地面清潔、干凈，不能有油污，以免滑倒受傷。在制作工藝上盡量選用全能通用機床、通用刀具、通用量具和儀器，盡量削減專用二類工具的數(shù)量。

2.檢查數(shù)控折彎機機器后定位活動范圍是否正常、無阻擋。將后定位活動絲桿及滑動導軌清理干凈，不得有鐵屑或雜物殘留。各個活動部位保持潤滑，及時補充潤滑油?！ず蠖ㄎ换顒臃秶鷥炔坏糜姓系K物阻擋，以免造成頂撞，導致設備損壞。嚴禁將任何物品放在后定位活動范圍內，造成堵塞會導致設備損壞。嚴禁設備運行中，人的身體任何部位進入后定位活動范圍安全區(qū)域，以免造成人身安全。而在機床主軸的進程中，三輥的機關是三輥對稱的，對內外缸不有影響。

3.檢查液壓油箱游標位置是否處于安全位置，溫度不能太高、油量也不能太低。

檢查發(fā)現(xiàn)游標位置低于安全位置時，應立即加油補充，保證油壓系統(tǒng)正常運行。定時進行季度和年度保養(yǎng)，清理油缸雜物，更換過濾網(wǎng)或密封圈，將液壓油過濾后再次利用，必要時還需更換液壓油，確保油路暢通。查看液壓系統(tǒng)各部位有無泄漏（油缸、油管等），發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理。要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進行剪切，這也是需要設備具有如斯眾多的功能的。

數(shù)控折彎機安全操作培訓：

開啟電源系統(tǒng)自動啟動，待系統(tǒng)檢測完畢后，啟動馬達，讓機床空運行1～3分鐘，聽設備有無異常響聲，確定正常后開始操作。

更換模具。根據(jù)產品的加工尺寸計算所需模具的規(guī)格。根據(jù)已編好的程式更換相應的上刀與下模，將上下模具對齊鎖緊。檢查模具拼接處有無縫隙，是否規(guī)格相同，螺栓是否鎖緊。查看下模V槽里面是否清潔，不得殘留雜物，以免加工產品時將產品壓變形或模具損壞，嚴重時還會造成爆模，發(fā)生人身傷亡等重大事故。液壓工藝材料也比較廣泛，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上合用于冷成性的材料一般都合用于液壓成型工藝。

工作中應集中精力，嚴格遵守各項規(guī)章制度，確保安全生產。禁止身體任何部位進入機器的上下模之間。當機器運轉時，機器后面安全防護欄內任何人不得進入，一般情況關閉防護門，機器前面產品加工安全范圍內嚴禁閑雜人員進入圍觀干擾，以免發(fā)生危險。

如果用戶使用新的數(shù)控折彎機，各方面的標準數(shù)控液壓折彎機都非常好。使用新模具在折彎機上折彎鈑金件時，零件也符合圖紙要求。但經過一段時間的生產，會發(fā)現(xiàn)同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？

原因分析：上模磨損

上彎模一般為模。一套通用彎曲?？梢詽M足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經常使用。換言之，我們對金屬沖壓機械的上模更換較少。根據(jù)對使用數(shù)控折彎機制造客戶的調查和拜訪，一些小型工廠生產單個工件，因此他們從不更換折彎機上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時，壓力集中在上模R角上。R角處的應力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導致R角增大

在對工件的一系列數(shù)據(jù)計算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數(shù)的因素之一。因此，用戶經常抱怨數(shù)控折彎機長期使用后，壓彎機生產的工件尺寸增大。在這種情況下，事實上，問題不屬于制造廠的責任，這是由于客戶的自然磨損或不當使用造成的。