焊接卷板機(jī)制品的注意事項(xiàng)應(yīng)該提早了解：

用火焰噴槍對(duì)焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃，該機(jī)器然后進(jìn)行焊接，焊接過程中每層施焊完成后用1Kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，檢查焊縫外表質(zhì)量無缺陷并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接；

焊條在焊接時(shí)不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷板機(jī)坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

焊接結(jié)束后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴(yán)實(shí)，使接頭緩冷；

冷卻至室溫并放置24小時(shí)以上后對(duì)焊縫及周圍母材進(jìn)行100%PT檢測(cè)，要求外表無任何缺陷，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機(jī)去除該機(jī)器多余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

全自動(dòng)卷板機(jī)不轉(zhuǎn)怎么辦

我們知道全自動(dòng)卷板機(jī)在使用的時(shí)候，如果使用步驟不恰當(dāng)，很有可能使該產(chǎn)品的性能受到影響，比如在操作的時(shí)候它轉(zhuǎn)不動(dòng)，這就會(huì)在某些程度降低我們的工人效率，因此如果遇到這種情況要及時(shí)去處理，接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品不轉(zhuǎn)的處理方式，期待您的關(guān)注。2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

1、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

2、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)避免手及衣服被卷進(jìn)軋輥內(nèi)。

3、全自動(dòng)卷板機(jī)需在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應(yīng)明確信號(hào)，規(guī)定一人指揮。

4、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進(jìn)行查看，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板查看圓度。

5、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留余量，以防工件掉下傷人。

6、全自動(dòng)卷板機(jī)工作時(shí)，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少數(shù)降低動(dòng)軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。

1.機(jī)器由底座、上輥、下輥、左右機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。底座及機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格要求焊縫質(zhì)量，并進(jìn)行時(shí)效處理，以保證機(jī)器在工作負(fù)荷下有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2.工作部分

上輥裝在兩軸承體內(nèi)，分別鑲在兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)側(cè)，由兩端油缸驅(qū)動(dòng)上輥升降運(yùn)動(dòng)。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承，上輥的升降位移量由數(shù)字顯示，可根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整工作輥平行或傾斜。所以我們接下來一起來了解一下該設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要注意一些什么。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側(cè)裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機(jī)構(gòu)。在傾倒側(cè)失去支承時(shí)，平衡上輥處于水平位置。

兩下輥裝在上輥機(jī)架內(nèi)側(cè)，由下輥機(jī)架進(jìn)行支承，采用低速度、重載荷的調(diào)心滾子軸承。兩下輥在油缸驅(qū)動(dòng)下同時(shí)進(jìn)行水平移動(dòng)，下輥水平移動(dòng)量數(shù)字顯示，根據(jù)數(shù)字顯示調(diào)整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動(dòng)回中。

對(duì)料裝置安裝在下輥一側(cè)，由油缸驅(qū)動(dòng)其工作。卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。