對稱式三輥卷板機與不對稱式三輥卷板機介紹

對稱式三輥卷板機：

對稱式三輥卷板機，在兩個下輥2的中間對稱位置上有一個上輥1，上輥是被動的，能在垂直方向作上下調(diào)節(jié)，對板料3施加壓力，以得到不同的彎曲程度。下輥2星水平分布，安裝在固定的軸承內(nèi)，由電動機通過齒輪減速器作同方向、同速轉(zhuǎn)動。卷板機的主要作用是用來卷制不同類型、規(guī)格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過程一定是非常嚴格的，而在焊接的過程期間自然離不開修復的工作，許多的注意事項應該提早了解，不然一旦修復失誤就會造成焊接質(zhì)量的低下，對于用戶而言損失是比較大的。工作時板料置于上、下輥之間，上輥下壓，下輥旋轉(zhuǎn)，在壓力和摩擦力作用下，板料發(fā)生連續(xù)三點的均勻彎曲，從而完成滾彎成形。板料的彎曲半徑由上輥的下壓量來決定，下壓量越大，彎曲半徑越??；反之，彎曲半徑越大

不對稱式三輥卷板機：

不對稱式三輥卷板機，上輥1位于下輥2的上面，另-輥軸3在側(cè)面，稱為側(cè)輥。上、 下兩輥由同一電動機帶動旋轉(zhuǎn)，下輥能作上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的較大距離約等于能卷彎鋼板的較大厚度。下面來詳細介紹：1、必須在將工件放平穩(wěn)，位正后才能開始工作操作，并應明確信號，規(guī)定一人指揮。側(cè)輥3是被動的，能沿傾斜方向調(diào)節(jié)。彎曲時將板料4送人上、下輥之間，調(diào)節(jié)下輥壓緊板料，產(chǎn)生一定的摩擦力，再調(diào)節(jié)側(cè)輥加壓，當上、下輥旋轉(zhuǎn)時，板料即發(fā)生彎曲。

數(shù)控卷板機工作效率

對卷板機有一定了解的用戶都知道，卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設備，是一種重要的加工設備。卷板機在工作時，通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。為了滿足不同行業(yè)的制造加工需求，卷板機廠家對機械的結(jié)構(gòu)類型進行了創(chuàng)新。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。

數(shù)控卷板機工作效率，使用壽命加長，為用戶營造更大的盈利空間。

1、檢查數(shù)控卷板機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。

2、工作中定時清理數(shù)控卷板機爐子接合部位落下的物料。

3、檢查數(shù)控卷板機是否走偏，接頭連接是否完好，應及時調(diào)正修理。

4、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預防爐火著起來毀壞設備。

5、機修工應及時給各部件加黃油、機油，定時檢查各機器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時補上。

四輥卷板機相比較三輥卷板機區(qū)別有哪些？

三輥卷板機和四輥卷板機的輥子運動形式不同。不過它們的工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。小編認為關于四輥卷板機和三輥卷板機之間的區(qū)別表現(xiàn)如下：

1、三輥卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。而為了保障加工進度與加工質(zhì)量，需做好卷板機設備的管理維護、故障的預防、機械設備完好狀態(tài)的保持以及設備功效的充分發(fā)揮。而四輥卷板機適用于金屬板材的彎曲成形工作，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預彎功能，剩余直邊小，工作效率，并可在該機上對金屬板材進行粗略校平。

2、三輥非對稱式卷板機，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時作為主傳動；四輥卷板機擁有自主知識產(chǎn)權的具備多種工件數(shù)據(jù)編程與存儲、自動一鍵式卷制完成功能的全自動化卷圓成型設備，在國內(nèi)數(shù)控四輥卷板機的研發(fā)生產(chǎn)以及市場應用方面處于高地位。邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。而四輥卷板機上輥為主傳動，通過減速機、十字滑塊聯(lián)軸器與上輥相連，為卷制板材提供扭矩；下輥作垂直升降運動，通過減速機蝸桿蝸輪（傘齒輪）付絲母絲桿付而獲得，以便夾緊板材，為機械傳動；在下輥的兩側(cè)設有側(cè)輥并沿著機架導軌作傾斜運動，通過絲母絲桿蝸桿蝸輪（或傘齒輪）付傳動；四根工作輥全部采用滾動軸承。