分條機刀片的應(yīng)用性能

分條機刀片的應(yīng)用性能：

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分條機刀片材料應(yīng)具備的基本特性。分條機刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，分條機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使分條機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，分條機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量分條機刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指分條機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

分條機刀片材料還應(yīng)具有在高溫下扛氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的工藝性能

為了便于分條機刀片的制造，要求分條機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

5、經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是分條機刀片材料的重要指標(biāo)之一，優(yōu)良分條機刀片材料雖然單件分條機刀片成本很高，但因其使用壽命長，分?jǐn)偟矫總€零件的成本則不一定很高。因此在選用分條機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

機用分切分條圓刀片的種類及材料

機用分切分條圓刀片的種類及材料：

機用分切分條圓刀片的規(guī)格種類有上千余多種，主要用于造紙、紙管、紙箱、皮革、紡織、橡塑、切管、木工、電子、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切。其選擇制作的材料及精度，根據(jù)所切的產(chǎn)品也有較高要求。

分切刀片主要用于紙張,薄膜,金,銀箔,銅箔,鋁箔,磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力小,耐磨性蕞大.出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度,選料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄紙起皺刀片:用于60—180米/分鐘的國產(chǎn)的造紙機，根據(jù)國產(chǎn)機車速度慢，要求刀具有較高耐磨性而不傷缸的特點，本公司經(jīng)幾年的研制，開發(fā)成功，于2002年11月投入市場，具有節(jié)約成本顯著等優(yōu)點。

對高精度的要求,我們?nèi)缃褚涯鼙ＷC厚度公差達到±0.0005mm.對一定的內(nèi)圓,其公差可達到H3.所有高精度產(chǎn)品的檢驗都是恒溫室內(nèi)進行的. 隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,發(fā)展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

印刷行業(yè)刀片廠家這么認為：

尤其是自動切紙機、數(shù)控切紙機、程控切紙機等高科技、高智能產(chǎn)品，切紙機圓刀片的使用為許多數(shù)碼印刷從業(yè)者提高了工作質(zhì)量和工作效率。為印刷、包裝從業(yè)人員提供了更高的裁剪精度。但是印刷、包裝等從業(yè)人員在使用數(shù)控切紙機、自動切紙機等各類切紙機產(chǎn)品進行紙張裁切時，很容易忽視切紙機的平安使用問題。

印刷行業(yè)刀片雙按紐操作原理。這要求兩個按紐同時被按下，否則切刀電機不會動作，這可以保證單人操作的平安。為切紙機更換刀片時，務(wù)必使用托刀架，確保刀片刃口被封閉，既保證人的平安，也保證刃口不被損壞。此外，卸下的刀片千萬不能隨意擱置，防止傷及到人。因此，使用自動切紙機、數(shù)控切紙機、程控切紙機等各類切紙機進行作業(yè)時，一定要注意平安使用的問題，防止傷人、傷設(shè)備等情況的發(fā)生。