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發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 18:43  






圓刀片怎樣延伸刀具使用壽命

刀片怎樣延伸刀具使用壽命您知道嗎?分切圓刀片今天通過這篇文章給大家做個(gè)詳細(xì)介紹:

1、適當(dāng)控制切削力和切削速度   

適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí),要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。  

2、選擇合理的切削方法   

對(duì)于難加工材料,選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小,從而延伸刀具每齒的散熱時(shí)間,降低切削溫度;機(jī)械刀片廠家告訴您采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式,以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。




剪板機(jī)刀片的一些保養(yǎng)方法

剪板機(jī)刀片的一些保養(yǎng)方法:

1、操作者必須熟知剪板機(jī)刀片的構(gòu)造、性能、功能,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,倘若多人操作時(shí),應(yīng)有代表指揮。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油,潤滑油應(yīng)清潔無沉淀。

3、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

4、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

5、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

6、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

7、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。

8、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。

9、避免剪裁焊接過舊板。

10、禁止超載荷運(yùn)用剪板機(jī)刀片,入料時(shí)禁止吧手推進(jìn)壓板上面操作,剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住。

注:操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。剪板機(jī)操作時(shí)油箱蕞高溫度<60度,超過時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)休息。

不要忽略刀片的保養(yǎng),剪板機(jī)刀片是不銹鋼剪板機(jī)中相當(dāng)重要的部件,因此刀片只有靠著良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久從而節(jié)約生產(chǎn)成本。用戶用起來更加得心應(yīng)手。




剪板機(jī)刀片如何調(diào)整間隙

剪板機(jī)刀片如何調(diào)整間隙:

1.剪板機(jī)刀片間隙過小的影響。一般上下刀的間隙標(biāo)準(zhǔn)是0.02mm,相當(dāng)于一張普通A4紙的厚度,而且在安裝過程中,通過用剪板機(jī)剪紙是常用的調(diào)間隙做法。如果在調(diào)間隙時(shí),上下刀的間隙過小,一種可能是刀片刃口受力超負(fù)荷,直接磨損刀口嚴(yán)重,導(dǎo)致剪板刀不鋒利;第二種可能是受到其他因素的影響,上下刀錯(cuò)位,上刀剪下刀,直接引起剪板刀刃口崩裂,這種情況很容易誤傷工作人員。

2.剪板機(jī)刀片間隙過大的影響。這也是非專業(yè)人員安裝刀片時(shí)會(huì)犯的一個(gè)錯(cuò)誤,為了防止剪板機(jī)刀片會(huì)撞刀,干脆就把間隙放大一些,其實(shí)這是不正確的。通常,如果剪板機(jī)刀片上下刀間隙過大,一方面會(huì)導(dǎo)致剪出來的毛料尺寸不精準(zhǔn),有可能的是毛料的毛刺會(huì)很大,摸上去不平滑,尤其在加工薄板,比如0.3mm的薄板,刀口標(biāo)準(zhǔn)間隙是0.03mm,間隙過大可能達(dá)到0.04mm,這樣剪出來薄板的剪切口處,毛刺會(huì)特別剌手;另一方面很可能會(huì)導(dǎo)致夾板,剪厚板影響可能不是很明顯,但如果剪薄板,很可能板材就直接夾在刀片之間,難以取出,這樣不僅會(huì)磨損刀口,還可能直接導(dǎo)致機(jī)器。所以剪板機(jī)刀片上下刀間隙不可過大。



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